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沟槽间隙和挡圈    O形密封圈用于动密封时,往复运动的活塞与缸壁之间必须有一定的间隙,其大小与介质的工作压力和O形圈材料的硬度有关。    为了避免发生“挤出”现象,设计原则是:密封介质的压力越大,设计时应保证工作点在大的密封压力以...


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沟槽间隙和挡圈

    O形密封圈用于动密封时,往复运动的活塞与缸壁之间必须有一定的间隙,其大小与介质的工作压力和O形圈材料的硬度有关。

    为了避免发生“挤出”现象,设计原则是:密封介质的压力越大,设计时应保证工作点在大的密封压力以下。正确选择脚镣硬度及沟槽间隙可以有效地防止O形圈的挤出破坏。防止挤出破坏的另一个措施是采用保护挡圈。安有挡圈的O形圈在个高压作用下,首先向挡圈靠拢。随着压力的增加,O形圈与挡圈互相挤压。

   由于它们都是弹性体,二者同时发生变形,O型橡胶密封圈厂家,并向上下扩展,以避免发生挤出现象。动密封用O形圈,超小型O型橡胶密封圈,当工作压力高于10MPa时,优质O型橡胶密封圈批发,如单向受压,就在O形圈受压方向的对侧设置一个挡圈;如双向受压,则应在O形圈两侧各放一个挡圈;而对于静密封,O型橡胶密封圈,压力超过32MPa时,也应该使用挡圈





选密封圈时该注意哪些问题呢?

    (1)法兰密封面表面粗糙度

    法兰表面粗糙度对密封效果影响很大,密封表面粗糙度值大是造成泄漏的主要原因。使用金属等硬质密封圈时,法兰表面较粗的加工纹路很容易造成泄漏,而软质密封密封圈在受压后产生变形,能够堵塞加工纹路,从而防止泄漏,所以对表面粗糙度的要求低一些。

    (2)密封圈的厚度

    对大多数非金属板状密封圈而言,其抵抗应力松弛的能力随密封圈厚度的减少而增加,因此一般的原则是尽可能选择薄的密封圈。薄密封圈周边暴露于密封介质的面积少,而且沿密封圈本体的渗漏也随之减少。由于密封圈必须填补法兰密封表面的凹凸和起伏不平,因此密封圈的较小厚度往往取决于法兰的表面粗糙度、密封圈的压缩性、密封圈应力和法兰面的平行度等因素。



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