在管路中设置导向支座，是为了保证波纹管膨胀节沿规定的方向位移，并防止管路失稳的作用，一般的导向支座设计强度按10%-15%的管道内介质压力推力考虑。在仅有轴向位移的管段上，导向支座只允许轴向位移而限制其它方向的位移，波纹管公司，这种支座称为一般导向支座，对于带横向位移和偏转的管段时，波纹管供应商，除轴向位移外，还应在横向留出合适的附加裕量，以允许一定幅度的横向位移和偏转，这种导向支座称为平面导向支座。
波纹管的热处理
它们在淬火固溶状态下，江门波纹管，形成单一过饱和固溶体，波纹管供应，具有优良的塑性，能满足冷加工塑性变形性能，在波纹管成形后的时效热处理时，析出弥散的强化相使材料得到强化，从而使波纹管获得优良的弹比性能。 波纹管热处理的目的有二：一是在波纹管制造工艺过程中，消除加工硬化，恢复塑性；二是强化材料，获得弹性。 波纹管热处理有内在和外在的质量要求。内在质量是热处理后使材料获得一定的组织状态、晶粒度和力学性能；外在质量主要是热处理后的表面氧化程度。
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