大永圣冲压机械手——我们把品质做到=极=致！
冲压机械手主要包括上下料机械手（机器人）、冲压联动等功能，自动化程度高，整条冲压自动化生产线除了对设备的调试、开机停机及日常维护之外，无需其他特殊操作，完全实现自动化生产。生产效率高，冲压成品精度高，整个流程生产通畅，严谨的空间交叉布局，占地面积小，最=大=化的确保了其运行成本低，投资经济效益高。生产效率高、产品质量的稳定以及规模生产条件下更低的单件生产成本等等，正是冲压自动生产线的优点。
然而不是所有的冲床生产都可以使用的，目前冲压机械手主要运用于80-200吨的冲床生产上面，同时，在使用冲压机械手企业需要了解以下事项：
1、 如果客户产品在冲压工艺中，有工序需要翻转产品进行加工，需加多一台机械手和一台中转台（或翻转台），或者采用五轴机械手进行翻转，如果产品间尺寸大小差距较大，需根据实际产品大小及冲压工艺对排布进行修改，排布时需预留中转台（或翻转台）的位置；
2、如果客户产品冲压工艺中，需侧放产品进行冲压，建议客户更改产品摆放方向，将产品平放于模具中进行冲压，冲压自动化生产线生产时效率相对较高；
3、如果客户现场机台上的光电感应装置或模具中的导柱阻碍机械手的运转轨迹，建议客户将其进行调整，以便机械手取料及送料顺利完成；
4、客户现场机台的模具中如果缺少定位装置，会导致机械手在送料时，材料放入模具
定）。保证产品的加工精度；
5、如果客户产品冲压工艺中，冲压工序中产品会产生废料边或细小废料需处理；细小废料可以安装吹气装置将其吹走，较大的废料边需根据实际大小情况进行处理。
6、根据客户提供资料情况，客户所生产产品中可能存在一机双模（或一模双料）的情况，如果出现此类情况，客户必须保证每台冲床中两个产品的中心距都是相同的；如果中心距不一样，会导致机器人从上一模具取料送入下一模具时，材料无法准确放入下。
冲压机械手——一个新的里程碑
生产力的不断进步推动了科技的进步与革新，建立了更加合理的生产关系。自工业革命以来，人力劳动已经逐渐被机械所取代，而这种变革为人类社会创造出巨大的财富，极大地推动了人类社会的进步。
时至今天，机电一体化、机械智能化等技术应运而生。人类充分发挥主观能动性，进一步增强对机械的利用效率，使之为我们创造出更加巨大的生产力，并在一定程度上维护了社会的和谐。冲压机械手的出现是人类在利用机械进行社会生产的一个里程碑。
在发达国家中，冲压机械手自动化生产线成套设备已成为自动化装备的主流及未来的发展方向。国外汽车行业、电子电器行业、工程机械等行业已经大量使用工业机器人自动化生产线，以保证产品质量，提高生产效率，同时避免了大量的工伤事故。全球诸多国家近半个世纪的工业机器人的使用实践表明，工业机器人的普及是实现自动化生产、提高社会生产效率、推动企业和社会生产力发展的有效手段。
