现在桌面级的fdm打印机实在太多，鱼龙混杂，3d打印产业处于起步阶段暂时也没有品牌一说，而且就算卖的多也不一定技术好，还价格高。
所以建议按照实际打印出来的效果挑选打印机。当然你不能光看官方给的打印件的效果，模具手板加工，那是人家根据自己的机器调了又调的模型，精致的很。一旦换成自己的模型哭瞎了！
3D打印机在国内真正发展起来的时间也就三年的时间，真正做得好的企业真不多，就连国外的maker机子也吹水的很，烟台手板加工，越是打着自己的3D打印机是多功能的，可以断电可以空气过滤等等，这一功能本来是比较容易实现，但是要真正做得好的不会很多。拿几年前的手机来比较说，多年前的手机只能是接收信息，到最后通话，没有说刚开始发展的手机具备既能通话又能拍照很牛逼的手机，硅胶手板加工，到现在才让苹果得以实现，所以现在的3D打
印机能具备真实力打印出来的东西表面不至于粗糙，能够顺利出丝，不堵头就很不错了，当然具备这两个条件
就得让工程师研发一段时间，硬件也得是进口的，稳定性的兼具是精度的要求。高性价比的3D打印机用了才知道，多功能的都是幌子，所谓进口机器也是在捞金。随着科技的不断进步，这类企业必将面临淘汰，真正的企业是敢于面对复杂的市场还能深入研究3D打印机技术的，这样的企业是真正具备技术含量。
为什么现在有了3D打印却仍然需要各种工业母机？
车床能造出的东西3D打印也可以，为什么不普及3D打印呢？
主要基于以下原因:
1，加工效率.比如目前工业级普及度最|高的SLA设备，450机型(成型尺寸450*450*300)，一般成型效率在40-60g/小时，你没看错，单位是克!!!!!!现在有国内机构企业采用智能光斑变焦的技术，速度提升到90-140g/小时，已经算是效率很高的了.其它的诸如CLIP技术，号称比SLA速度快100倍，但是一方面尺寸太小，另外一个方面细节精度问题还是有诸多限制工业化普及的路还长.
2，成本限制.一个样件的打印，钣金手板加工，还是以SLA来举例吧，目前市面上比较便宜的样件收费标准是按2元/克的计价标准.这方面可以算算成本. 以上两方面是3D打印技术没有办法大规模取代工业母机的主要原因. 还有一些其它的如材料性能限制等方面的，相对来说影响就没有那么直接了. 终究一句话:3D打印目前来说只是一种辅助的技术手段而已，别太神化了.目前我们努力的目标是:将3D打印技术从辅助的技术手段提升为生产/量产辅助工具.
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