锯切管材时的问题及处理方式
出现这个问题的原因大多是因为锯齿的部位所造成的，因为管材是空心的，在切割的过程中，难免不会有铁屑进入到了管道内部，而锯片在进行切割工作的时候是高速运转的，所以这个时候，铁屑就很容易进入到了锯齿的里面，从而影响到了切断时的效果，使得锯齿受到了损伤。对于这个问题，我们在加大排屑功率的同时，加强吹起的功能，让铁屑能够快速的被吹出管材内部，从而减少铁屑进入锯齿里面。
2.切断管材时品质较差
如果进行切割工作过程中发现所切断的钢材品质较差的话，这个主要原因是因为锯齿的磨损过度或者是齿数不对。所以我们在进行切割材料之前一定要了解清楚各种锯片的信息参数、规格等，从而选择合适的锯片来进行切割工作。
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1.消耗过大
出现这样的情况是非常容易判断出来的，只要我们在平时进行切割工作的时候做好记录，就会发现材料的损耗是否过大了。如果出现这样的情况，就要对切割机器以及锯片进行检查了，不过大部分的原因都是由于锯片所引起的。
2.工件有毛刺
一般来说，被切割的工件表面上都是比较光滑平整的，就算有毛刺也很容易就去除了。若是发现毛刺过多或者是有爆口的情况时，并且毛刺难以去除，这个时候就应该更换或者是对锯片进行修磨了。
3.参数判断
现在很多的切割机器都是采用触摸屏来进行操作的，这其中也包括了一些参数的设定。在锯片进行作业的时候，可以通过查看切割的效率来判断是否需更换锯片；或者是查看锯片的刃口，一般不低于0.2mm。
