1.成本因素
例如，一张薄锯片在进行切割工作的时候，整体的耗损能够降低200块，但是薄的锯片要比厚的贵多300的话，那么就不应该选择薄的。总的来说，一般厚的锯片要比薄的更加的耐用。
2.定性因素
铝合金锯片的厚度主要是看制造基体的材料以及工艺手法，太厚的生产成本较高，而过薄的又会影响到稳定性，一般的情况下，锯片的外径越大，那么该锯片的厚度也就越厚，所以我们在购买之前要以企业的利益为方向思考，在不影响切割的稳定性时，越薄的越好。
3.品质因素
如果客户要求较高品质的锯片，这时可以考虑超薄的锯片，越薄的锯片，它的摩擦系数就越低，所以切割出来的工件质量也就越好，这个主要是看客户自行的选择，是选购企业自身利益成本还是考虑客户的实际效
益。
1、 设备状态良好，主轴无变形，无径跳，安装固定牢固，无振动等。
2、 检查锯片有无损坏，齿型是否完整，锯板是否平整光洁，以及有无其他异常现象，以确保使用安全。 3、 装配时，确定锯片箭头方向与设备主轴旋转方向一致。
4、 锯片安装时要保持轴心，卡盘和法兰盘的清洁，法兰盘内径与锯片内径一致，确保法兰盘与锯片紧密结合，装好定位销，拧紧螺母。法兰盘的大小要适当，外径应不小于锯片直径的1/3。
5、 设备开动前，确保安全的情况下，有单人操作设备，点动空转，检查设备转向是否正确，有无振动、锯片装好后先空转几分钟，无打滑、摆动或跳动后正常工作。
