输出功率（输出LED的电压*输出电流/输入功率）。这个参数尤为重要，如果效率低就意味着输入功率有很大一部分转化为热量散发出来；如果是装在灯管内就会产生一个很高的温度，再加上我们LED的一个光效比所散发热量，就会叠加产生更高的温度。
而我们的电源内部所有电子零件的寿命都会随温度的上升而缩短。所以说效率是决定电源寿命最根本的因子，效率不能太低，否则消耗在电源上的热量太大。一般在80%以上就可以了，不过，效率与灯板的匹配接法有关。
LED日光灯电源尺寸中高度是限制的主要因素，一般用于T6管/T8的尺寸要求高度不能太高≤9毫米。T10管的高度≤15毫米。长度可以偏长，更易于散热。
LED电源应当具备精细化制造系统
LED电源应当具备精细化制造系统。市场上出现的电源召回事件，或者批量质量问题，因设
计缺陷产生的原因毕竟是少数，大多引起的原因还是企业制造体系不健全，生产管控经验不
足引起的。精细化制造系统一般包括技术研发、工艺工程、采购管控体系、仓储系统、自动
流水生产、品质控制等六大管控平台，缺一不可。往往最容易出现问题的环节是采购、工艺
工程和品控。
LED防水电源产品BOM原材料近200个，市场上假料、次品料、过期料琳琅满目，批量
生产时往往无法分辨，只要有一个器件工作不稳定都将造成电源失效的风险，如何确保原材
料采购的品质完好无缺，不仅需要采购平台的科学管控，更需要长期与供应商合作经验的积
累。优质的供货资源将保证在生产导入早期就直接杜绝假料、次品料、过期料的混入，做到
提前预防。另外，对某些元器件的储存也不可忽视，储存环境不当容易导致元器件氧化变质
，需设有恒温恒湿仓库，以防止器件变质。
产品在批量转产前工艺工程环节必不可少，其作用一方面是通过试制对产品进行产前技术验
证，另一方面通过试制制定严谨的产品生产工艺，以保障后续批量生产的有效性和准确性。
工艺工程需要配置相应检测设备，很多电源企业为节省成本往往省去这个环节，这将对后续
批量生产的质量埋下隐患。每款电源在批量制造前工程部都必须严格按照规程对研发设计的
各项指标及性能进行技术验证，同时，要制定严谨的生产操作工艺。
品质控制是产品质量保证的核心控制环节，一般电源企业都会有品控，但品控体系
是否健全却各有差异，从来料检(IQC)、线上检(IPQC、LQC)，到出厂检(OQC)共十几道工序
，参照国际检验标准，建立整套高标准质量管控体系，产品质量具有数据追溯能力。
东莞市柏琦电子制品有限公司成立于2009年，是一家集研发、生产、销售LED驱动电源于一体的高新科技企业，公司致力于绿色环保节能产品—LED电源、LED驱动的研发和应用。
