怎么满足这种定制化的需求呢？
没问题，用户只需要在“心物”理念为支撑的互联网平台上找到所需要的物品“原型”，再根据自己的idea，通过简单的鼠标操作，对“原型”进行“个性”设计和修改，它就具备了用户所需要的新功能。然后，用户只要填写收货地址并轻点“下订单”，就可以带着期盼的心情，等待自己设计的“杰作”被送到眼前啦！
下单的同时，被用户重新“定义”的物品，在运算集成器内部被重新处理，生成供制造使用的数据流，系统会自动定位距离用户最近的智能数字工厂（Smarter Fabber）。完成定位后，数据流将通过互联网发送到智能数字工厂的中央服务器内，由中央服务器进行统一的任务分配。
这时候，连接到中央服务器的成千上万台Smarter Fabber设备将被检索和指派生产任务。注意，3D打印定制耳机，这成千上万的Smarter Fabber设备中的每一个都在生产一个特定的“个性”产品，每个产品的形态都是完全不
同的！
中央服务器也可以自动将用户的“个性”订单拆解成不同的任务，分配到不同的Smarter Fabber里进行分块制造，全部完成后，定制耳机价格，再进行统一的装配。
一个用户亲自设计的产品就这样完成了！用户既可以选择到指定的地点取走自己的“心物”，也可以选择等待物流系统送货到家。
如果互联网的“心物”平台上没有用户需要的特定物品“原型”，怎么办？很简单，“心物”平台在线下设置了若干的服务体验中心，提供从Smarter Fabber到产品咨询等一系列服务，用户可以在体验中心内随心所欲的与顾问一道完成自己的“心物”。并且，用户还可以将自己设计的“心物”挂在平台上出售！
这便是3D打印的未来 — 我们生活中的工业4.0！
从此以后，购物不再是“我选……”这样被动接受的方式，而是“我想……”这样主动参与的驱动方式，从根本上改变了人们拥有物品的路径。
社会的发展，科技的进步，使个体的个性不断释放。大环境由慢到快的加速转变，温州耳机，“了解需求-设计-开模-批量制造-选取-送达”的传统生产方式，终将被“设计-制造-送达的工业4.0加3D打印”这类的先进生产方式所取代。
一直以来，科学家的注意力都集中在3D打印材料的机械特性上，现在他们想要在电特性上做些花样。澳大利亚墨尔本大学的丹尼尔·克里顿（Daniel Creedon）和其他几位研究人员设计、打印并测试完成了世界上首|个3D打印超导微波谐振腔。科学家们称他们为更廉价更优质的超导原件的量产铺平了道路。
3D打印金属零件将会给许多工业领域带来一场革命。例如，航母不再需要携带轮机配件、武器配件和搭载战机的配件，每个配件都能在航母上打印出来。
很多人担心3D打印部件的机械性能不及传统工艺生产出来的部件那么好，特别是
像喷气发动机组件这样需要在苛刻环境下工作的部件。
材料科学家已经花费大量精力来研究3D打印部件的机械性能。3D打印技术目前已经用于生产医用定制人工骨组织、喷气发动机轴承和汽车工业的原型车。
3D打印部件的机械性能是研究的热点，然而，部件的电特性目
前尚缺乏足够的研究。
澳大利亚墨尔本大学的丹尼尔·克里顿（Daniel Creedon）和其他几位研究人员设计、打印并测试完成了世界上首|个3D打印超导微波谐振腔。他们称，他们为更廉价更优质的超导原件的量产铺平了道路。
目前很多服务于前沿领域的科学仪器需要以超导微波谐振腔为核心部件，它能以谐振的方式储存微波能量。工程上，要求微波谐振腔的能量损耗越小越好。
微波谐振腔是微波工程领域的基础器件。二十世纪三十年代中期，微波谐振腔作为雷达技术的组成部分开始萌芽。尽管起初日本和德国略微领先，然而，个性化耳机定制，1940年，英国发明了基于微波谐振腔的多腔磁控管，革命性地提高了雷达的性能，而此时多腔磁控管工作的物理机理甚至尚不明确。二战期间，多腔磁控管确保了同盟国雷达性能的决定性优势。今天，微波谐振腔服务于诸多技术领域：例如：加速粒子加速器中的带电粒子；
以超高灵敏度探测震动；保证原子钟输出的时钟频率的稳定性；测量微波波长；当然，还有服务于千家万户的微波炉。
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