东莞市航凯五金有限公司
1、表面硬度：≥530HV0.3。
2、芯部硬度：320～400HV5或HV10。
3、渗碳层深度：与普通自攻螺钉要求相同。
4、破坏扭矩：ST2.9：≥1.5Nm ST3.5：≥2.8Nm ST4.2：≥4.7Nm ST4.8：≥ 6.9Nm ST5.5：≥10.4Nm ST6.3：≥16.9Nm
5、钻孔性能：在规定含碳量(≤0.23%)，硬度(110～165HV30)和厚度的试验板上，并按规定轴力和在规定时间内，钻出为挤压与螺钉配合的内螺纹所需要的预制孔。
1、自攻螺丝钉螺纹切削
一般指用成形刀具或磨具在工件上加工螺纹的方法，主要有车削、铣削、攻丝套丝磨削、研磨和旋风切削等。车削、铣削和磨削螺纹时，-自攻螺丝生产批发，工件每转一转，机床的传动链保证车刀、铣刀或砂轮沿工件轴向准确而均匀地移动一个导程。
在攻丝或套丝时，自攻螺丝加工厂，刀具(丝锥或板牙)与工件作相对旋转运动，并由先形成的自攻螺丝螺纹沟槽引导着刀具(或工件)作轴向移动。
2、自攻螺丝钉螺纹车削
在车床上车削螺纹可采用成形车刀或螺纹梳刀(见螺纹加工工具)。用成形车刀车削螺纹，由于刀具结构简单，是单件和小批生产自攻螺丝螺纹工件的常用方法;用螺纹梳刀车削螺纹，生产效率高，自攻螺丝加工，但刀具结构复杂，自攻螺丝，只适于中、大批量生产中车削细牙的短螺纹工件。
普通车床车削梯形螺纹的螺距精度一般只能达到8～9级(JB2886-81，下同);在专门化的螺纹车床上加工螺纹，生产率或精度可显著提高。
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