自动焊锡机，顾名思义是一种自动焊锡焊接设备，所以除了机械手运动功能外，其主要还是要完成焊锡作业。其特点如下：
1、高可靠性：全自动焊锡机是通过可调的数字化时间、压力、功率、温度、弧形和高精准的CCD视频捕捉，保证每个焊点和弧形达到最理想的焊接效果。
2、成本节约：有效的节约人力成本，一人可以操作多台机器，还可以避免使用手动焊锡机时产生诸多不良品品，造成材料浪费。
3、能耗低：全自动焊锡机所需能量与一台普通的手动焊锡机相当。
4、机器寿命：全自动焊锡机是采用高品质的进口配件和精加工零件，具有优异的抗磨损性能，易安装、焊接精度高，有效的延迟机器寿命。
5、高效率：典型的焊接速度要超过传统的手动焊锡机的几倍。
6、自动化：尺寸小，保养工作量少，适应性强，使全自动焊锡机成为LED自动化封装生产线的首.选。
7、焊接后导电性好，电阻系数极低或近乎零。
8、对焊接金属表面要求低，氧化或电镀均可焊接。
9、焊接时间短，不需任何助焊剂、气体、焊料。
10、焊接无火花，环保安全。
剥线机的基本配置以及压力
1. 进线轮：输送线材及剥出线头。剥线机在剥短线时既剥线头又剥线尾（线长小于50mm），在剥线机剥中剥的时候除剥线头外，还具备剥开中间几处的功能。
2. 出线轮：为剥线机输送线材及剥出线尾。（剥线机在剥短线时没有作用，需使'出线轮抬起旋钮'在'u'位置）
3. 进线轮间隙调节旋钮：调节剥线机的进线轮间隙，往上旋动间隙增大，往下旋动间隙减小（根据线材的粗细来调整）。
4. 剥线机进线轮压力调节旋钮：调节剥线机的进线轮压力，拉出后顺时针旋转，进线轮压力增大，拉出后逆时针旋转，小电线裁线机，进线轮压力减小。（根据线材的线皮强度来确定，即剥线皮的难易，难则压力增大，易则压力减小）
5. 进线轮抬起旋钮：剥线机穿线时抬起进线轮，顺时针转动旋钮为抬起进线轮，电脑裁线剥皮机，以便能够顺利穿过线材；工作时放下进线轮逆时针转动旋钮为放下进线轮，压住线材。
6. 出线轮间隙调节旋钮：为剥线机调节出线轮间隙，往上旋动间隙增大，电脑裁线扭线机，往下旋动间隙减小（根据线材的粗细来调整）。
7.出线轮压力调节旋钮：为剥线机调节出线轮压力，拉出后逆时针旋转，出线轮压力增大，拉出后顺时针旋转，进线轮压力减小。（根据线材的线皮强度来确定，即剥线机剥线皮的难易，难则压力增加，易则压力减小）
8.出线轮抬起旋钮：取出线材时抬起出线轮，逆时针转动旋钮为抬起出线轮，以便能够顺利取出线材；工作时放下出线轮，顺时针转动旋钮为放下出线轮。（当用短剥程序时，应使出线轮抬起）
9.刀架总成：在剥线机中负责线材的切断，裁线机，剥头和剥尾，停机状态下，上、下两刀片需打开到最.大，以便线材顺利通过刀具。
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