异型弹簧是根据需要特殊定制的产品，是一种利用弹性来工作的非标准机械零件，由于非标准设计，相对于标准弹簧更复杂，更加要求精密性高。常规的手工方法要做很多绕制模具，一个弹簧要3~8个工序才能完成，甚至更多工序且产品稳定性差，随着弹簧用量的逐渐增加我厂引进了高科技弹簧生产设备，佛山弹簧扣，可以满足更多的客户要求及设计需要。
异形弹簧热处理是指把弹簧放到一定的环境下加热到了一定的温度后，并而且要保温一定时间，又以同样的速度冷却的一种工艺。
成异形弹簧热处理是生产中最重要的工艺，热处理时不改变异形弹簧的形态以及整体的化学成份，通过改变异形弹簧内部的显微组织，或者是改变异形弹簧表面的化学成份，赋予或者是改善异形弹簧的使用的性能，他的特点主要是是改变弹簧内在的质量，这种情况一般用肉眼无法直接见到，为了能让异形弹簧具有所需要的力学性能、特理的性能。在选用合理的材料下，热处理也是必不可少的。以下东莞锐增精密弹簧厂家给大家介绍一下热处理出现缺陷解决办法。
1、脱碳原因，出现这种情况可以会导致寿命降低，这种情况往往是由于空气炉加热淬火未保护气或者是盐浴脱氧不彻底。在生产时在空气炉热淬火应该通保护气或者滴有溶液进行保护，盐浴炉在加热的时候，盐浴应该脱氧，杂质bao的质量分数要小于百分之0.2，也要对原材料的表面进行检查。
2、过热，这种情况主要是由于淬火加热温度太高，热成形的温度太高，处理时按照实验正确的温度加热，降低热成形的温度，加强对仪表的校对保证温度测量准确。
3、开裂，筒灯弹簧扣，产生原因主要是由于表面脱碳，弹簧扣夹子，回火不及时或者加热的温度太高或者淬火介质冷却能力太大，led弹簧扣，在处理这种情况时应该严格控制加热的温度，用等温淬火或者是马氏体分级火，在火介质中冷却到250-300度再取出空冷，淬火之后立即要进行回火。
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