随温度的下降，下相转变为a相，并析出碳化物。通过对比现生产工艺特点及现有设备的能力，确定试验工艺处理需在相变点以上加热保温，使马氏体重新奥氏体化，保证获得大量的奥氏体组织，以消除轧制中形成的铁索体带状组织。然后在Tc，(加热时开始形成奥氏体的下临界点温度)下保温一定时间，使奥氏体分解为a相和碳化物(避免马氏体相变发生)，通过控制先共析铁素体的量，获得合适的组织，确保性能符合标准要求。
(2)设备性能辊底炉长SOm，分6段控制，同一炉内可分别控制各段温度，炉温控制在600～1150℃范围内。
(3)工艺确定首先在高温区进行奥氏体转变，控制1～4段炉温在940℃士10℃，加热12min其次进行等温转变，301不锈钢带，将5～6段炉温控制在73o℃以下，等温6min，进行不同等温温度的试验，确定zui佳等温温度。
(4)结果及分析热处理后性能检验结果见表4-2。
图6-7为卢特纳中性盐电解法示意图。酸洗槽是一个扁平的浅槽，精密不锈钢带，带钢水平地通过酸洗槽时，由槽子中的夹送辊来支撑和传送。槽子是用垂直隔板划分成若干个格子，在每个格子中，上面和下面都装有电极，带钢在其间通过，316不锈钢带，相邻两个区域中电极的极性相反，即这一区域的电极是阴极时，到下一区域时就是阳极。从整流器出来的电流沿母线流向阴极，不锈钢带，再从阴极经过电解液流向带钢，这时带钢在这一部分是作为阳极，电流借助于带钢传到下一个槽区，这时带钢带负电荷并作为阴极，电流通过电解液到达阳极，并经母线回到整流器。用这种中间导体法，电极不与带钢直接接触，因而烧损和类似的缺点就可完全避免。
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