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大多数热塑性塑料都可以用吹塑法来生产吹塑薄膜，吹塑薄膜原理是将塑料挤成薄管，然后趁热用压缩空气将塑料吹胀，然后再经冷却定型后而得到的筒状薄膜卷料制品，这种薄
膜的性能处于定向膜同流延膜之间，强度比流延膜好，热封性比流延膜差。吹塑法生产的薄膜品种有很多，聚丙烯(pp)、比如低密度聚乙烯(ldpe)、高密度聚乙烯(hdpe)、乙烯一乙
酸乙烯共聚物(eva)，胶袋，尼龙(pa)等，这里我们就对常用的低密度聚乙烯(ldpe)薄膜的吹塑生产工艺与及其常见故障进行简单的介绍。
聚乙烯吹塑薄膜材料的选择
1.选用的原料应当是用吹膜级的聚乙烯树脂粒子，要含有适量的爽滑剂，能保证薄膜的开口性。
2.树脂粒子的熔融指数(mi)粒不能太大，熔融指数(mi)粒太大，pe胶袋加工，则熔融树脂的粘度太小，加工范围窄，加工条件难以控制，树脂的成膜性差，不太容易加工成膜;此外，熔融指
数(mi)太大，聚合物相对分子量分布太窄，薄膜的强度较差。因此，应当选用熔融指数(mi)粒较小，且相对分子量分布较宽的树脂原料，这样既能满足薄膜的性能要求，又能保证
树脂的加工特性。
吹塑聚乙烯薄膜一般选用熔融指数(mi)粒在3～6g/10min范围之间的聚乙烯原料。
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