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对棉纱中异性纤维的控制和减少除了对棉花的采摘、运输、加工、手拣棉花外，纱线种类，在棉纱加工过程中对于纺纱通道的清洁清扫工具必需采用本白色的棉织品制作也是十分重要的，纺纱设备中采用一些清除异性纤维的设备对棉花中带来的异性纤维的清除是有积极作用的，清花过程中的采用异性纤维排除器对棉花中一定面积一定大小的异性纤维是有清除作用的，纺纱过程中的剪异性纤维的电子清纱器对棉纱中的异性纤维是用特别的控制作用的，除了一些特别小特别细的异性纤维和一些较浅颜色的异性纤维之外，具有剪异性纤维功能的电子清纱器是可以大量对其他的异性纤维进行剪切的，但是由于异性纤维的大量被剪切这就很容易降低纺纱络筒机的生产效率，对于棉纱中异性纤维较多的情况下异性纤维剪切的电子清纱器的参数设置必须根据棉纱质量对异性纤维的要求的实际情况考虑。
纱线的回弹性　　    纱线的回弹对纺织加工是十分重要的，例如针织布产生歪斜变形。回弹性由检测纱线纽结力测得，紧密环锭纱、普通环锭纱等真捻纱与非传统纱之间的回弹力性不同，转杯纱正捻或反捻的纱其纽结均较低。    喷气纺纱回弹力较低，主要因为平行无捻纤维比例较高，真捻纱比非传统纱的回弹力大，因此在进一步加工成针织布时织物歪斜情况少。    纱线结构是纱线重要特性之一，纱线外观与纱线性质相关，纱线价格，纱线内部纤维排列对纱线性质影响很大，尤其对纱线进一步加工及最终产品性质的影响更为显著。较差纱线结构对后工序加工很有影响，应用好的纱线结构具有特别好的功能，用途也很好，深圳纱线，在适应性能上紧密纺纱线的纺织品，外观结构是最理想的。当前棉纺领域有5种实用的、倍受关注的纺纱方法，羊绒纱线，即传统环锭纺、转杯纺、喷气纺、涡流纺和改进环锭纺——紧密纺。环锭纺纱方法已有逾一个半世纪的历史，而后四者是在近几十年甚至是近几年发展起来的，统称为新型纺纱方法。不同的纺纱方法无论在产量、质量方面，还是在成纱结构和特性方面，都有各自非常独特之处。
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