流程:
钻孔——沉铜——板镀——湿膜印刷——曝光——显影——QC检查——图形电镀(镀铜镀锡)——退膜——蚀刻
湿膜印刷包括:
1、丝印——油墨粘度与粗焊类似，膜厚一般控制在10-15um;
2、预烘——75度25min(不同供应商稍有不同，以油墨供应商一同测试后提供的条件为准);
曝光——21级6-8格;
3、加烤——110度10min(不同供应商稍有不同，以油墨供应商一同测试后提供的条件为准);
其实生产参数，应该以现场的试验测试结果为准，毕竟油墨及现场生产环境不同，湖北铝基板代销，所得条件是不同的
跟单面铝基板差不多!只是多一个压合工艺!但价格就差距很大，生产工艺难度很高!我公司也是专业生产这块的
水性耐高温丝印油墨具有无毒、无味、无有机溶剂的挥发物、成本较低、材料来源广阔、有良好的光泽性、耐析性、耐热、耐磨性和耐水洗涤性、经济卫生等特点。水性耐高温丝印油墨根据产品用途，可分为:高光泽、普通光泽、亚光等三种。从丝网工艺上可分为:手动丝印和圆网轮转丝印两类。水性丝印耐高温油墨在使用过程中，可消除对人体的危害及对环境的污染，已开始被食品、人造革、箱包等包装印刷企业所重视。除了环保方面外，丝印耐高温水墨与溶剂型丝印油墨相比还具有以下优点:1.耐磨性强。包装印刷饰品需要很强的耐磨性，以每平方厘米50个压力测定，一般应达到每分150擦;亮光性一般，能达到50~70亮度单位。因此，该包装丝印制品不仅要耐磨、耐30分`8d_?钟水洗，而且在高达121℃~150℃(3秒~10秒)时能满足这一要求。2.印后成膜速度快，干燥迅速。水性耐高温丝印油墨的干燥过程60%是通过蒸发或挥发，40%靠材料渗透吸收，干燥迅速，约几分钟或数十分钟即可完成该印刷油墨的图文结膜。若使用红外线或热风干燥方法便可促其成膜干燥。3.使用和贮藏方便、安全，有利于安全生产和改善操作员工的劳动条件。由于溶剂型或油性丝印油墨属于危险品范畴，运输、仓贮、使用相当不便。而环保型耐高温水性丝印油墨以水为溶剂，没有任何危险，使用安全可靠，可用水清洗设备和清洗手指。调色方法所谓配色就是将两种以上的颜色，铝基板，或是除主调色色彩之外再使用少量的色彩邻接，形成色彩的组合。彩色油墨使用前调配时，首先将色样上需要配制的颜色单独露出，正确的分辨出原稿(或原样)色彩是原色、间色，还是复色。如果是间色、复色，需要分辨出主色与辅色的比例。其次一定要根据原稿指示的色调，小样调试，待与原稿相比，颜色色差较小或相等时，方可大批调配，且时间要短，调量要适当。调的过少，江西铝基板生产基地，造成停工，油墨色相不一，影响生产正常进行;过多会造成不必要的浪费。调墨通常在光线稳定或光线不直接照射的地方进行。注意事项a.配墨时应尽量少加不同色的油墨，色墨种类越少，混合效果越好。b.采用'由浅入深'原则，无论配制浅色或鲜艳的彩色油墨，当色相接近样板时，四川铝基板订做，要小心谨慎。不同厂家生产的油墨，不要混合调用，尽量采用同一厂家不同颜色的油墨进行调色，否则会产生色调不匀的现象，严重时会出现凝聚而使油墨报废。c.有些丝印油墨是通过烘干来干燥的，浅色烘干后比未干燥的更浅，深色烘干后偏深。另外，油墨的色调在印刷时干燥前和干燥后有否差别，是容易忽视的问题。一般来说，通过自然干燥的(溶剂挥发型油墨)，承印物是塑料、金属、纸张、玻璃等，色彩不会发生变化;但若是陶瓷用的色料，由于在灼烧氧化后才显色，只能凭经验来调色。而对于通过热固、光固来干燥的丝印油墨，颜色在深浅上有变化，上面已提到过。调墨量大时，可以使用调墨机，可在短时间内完成调色。丝印油墨的保存以及使用期限a.丝印油墨宜存放于阴凉干燥处，开罐后如果是UV油墨，必须放置冷藏柜内，并且避免照射灯光!b.未开罐油墨保质期在12个月，开罐后尽快使用，原则上不得超过6个月!c.不同品牌不同系列油墨不可混调
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