菊花烘干
传统干燥工艺先蒸熟后晒干易造成花瓣部分过分干燥、瓣片脱落，干燥后的菊花质量达不到要求。
使用蓝冠空气能热泵烘干的过程：
1、热空气50-55度保温2-3小时杀青；35-40度保温2-3小时；升温到40-45度保温8小时、升温到50-55度保温8小时、共18-20小时。
2、35-40度保温3-4小时；升温到45-50度保温15小时、升温到50-55度保温1小时、共19-20小时。（注意：热风送风机一直不停、按小时记录。）
3、新技术热风干燥烘干和风干完美结合，高效节能，烘干费用降低，节能节约人工成本。
果品烘干过程中的重要问题
1、维生素A和维生素帕勺损失维生素A(胡萝卜素)易氧化。维生素C受热时易氧化。
2、色泽的变化色泽是烘干物料质量验收的重要标志之一。烘干过程中保持物料天然颜色非常重要。如果处理不当，容易出现黄色、褐色、或者黑色等不良颜色变化。必要时候需要在烘干前段增加杀青工艺。
3、芳香类物质的损失芳香类物质易挥发损失。芳香类物质的损失同温度、湿度和氧化作用有关。一般来说低温干燥容易保留芳香物质。芳香类物质的保留，很大程度决定了物料的风味。
4、组织变化热空气对流烘干对物料的组织损伤最/大。特别是在高温烘干，快速脱水的烘干工艺下，物料脱水不均匀，组织损害大。
海产品烘干
老式传统烤房：
1、烘干工艺难以满足食品卫生要求；
2、箱内粉尘大，成品色泽黯淡；
3、中途需要换煤，劳动强度大；
4、烘干过程中二氧化硫、二氧化碳、煤灰等大量产生，工作环境恶劣；
5、煤烟气对烤箱内的设备腐蚀严重，适用寿命短；
6、温湿度难以实现自动控制；温度，湿度在烘干过程中波动较大，布料烘干机价格，影响烘干质量
而使用蓝冠空气能烘干海产品：
1.烘干工艺一定满足食品卫生要求；
2.烘干过程无污染，烘干后成品色泽好；
3.无需人工管理，全自动化运行；
4.使用寿命长，一般可长达15年左右；
5.温湿度实现自动控制，保证烘干质量；
6.烘干的运行费用同燃煤、油、气热水器相比，可节省65-85％左右的运行费用。
热泵烘干机1度电等于4度电。
枸杞烘干案例
枸杞子烘干是为了长期储存而不被破坏营养成分，通过干燥方法脱出一定的水分，将可溶性物质的浓度提高到微生物难以利用的难度。它是借助热能使枸杞鲜果中的水分被干燥介质带出而除去的方法。烘干过程是热现象、蒸发现象、生物和化学现象综合的复杂过程。
干燥过程中，干燥速度决定了枸杞子的品质。而干燥速度与干燥方法有关，布料烘干机哪家好，并且受加热方式，加热温度和介质的温度，湿度以及流速度、果实品种状态等因素的影响。
枸杞在干制应注意如下事项：
1、不宜摘生。
枸杞落花后逐渐发育成绿色幼果，继而果实发育并变成橙色果，然后逐渐变成鲜红色，果蒂疏松，果肉稍软，这时才是采摘的最//佳时期，如果采摘过早，枸杞子晒干后即变成黄皮果，影响质量和等级。
2、不宜搞湿：
枸杞不宜在早晨有露水时或者雨后果面未干时采摘，如摘了湿果，果面长期不干，容易被细菌感染，布料烘干机，晒出的干果色黑暗。
3、不宜碰伤：
采摘要轻摘轻放，盛装的器皿要作用盆、桶、篮、筐等以防搬运时挤压或碰撞。因碰伤、挤伤、压伤、摔伤、刺伤等，晒干后均会变黑色。
4、不宜暴晒：
日出后即可晾晒果实，布料烘干机供应，先有弱光低温逐渐至强光高温，这样晾出的果寮鲜红，如在炎热的中午暴晒，果实容易变黑。
5、不宜久放：
采摘下枸杞子，要及时晾晒或者烘干，不宜久放，因刚采摘下的枸杞子呼吸强烈，并容易发热发汗，放置过久，晒干后的果实灰暗不鲜。
而使用蓝冠热泵烘干枸杞（特别是黑枸杞）可以大大节能人工成本和运行成本，保证烘干后的色泽效果，不易损坏原材料，烘干后的储存时间也较，安全环保节能。
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