某公司的300MW机组，每台机组配备2台机械真空泵，其中1台运行，1台备用。真空泵用于机组启动时抽真空，正常运行时用于抽出凝汽器中未凝结的气体。该泵配备电机160kW，转速590r/min，额定电流330A，电压380V，B级绝缘，正常运行时电流220～230A。每年夏季，电机温度都会超限，被迫加装临时冷却风机，但收效不大。电机长期高温运行会造成绝缘老化，缩短其使用寿命。对真空泵电机温度高的原因分析如下。
原因分析
(1)电机功率大，工作电流大，发热量大。
(2)风扇转速低，风压，风量小。
(3)风扇叶片数较少，产生的风量小。
(4)电动机附有灰尘、油污，降低了散热能力。
(5)真空泵电机所在母线电压为380V，由于电缆压降及负荷分配不均，电机实际所加电压只有365V，电压偏低造成运行电流大。
电机功率、转速是和真空泵相匹配的，不能更改。风扇安装于电机主轴上，电机转速决定了风扇转速，也不可更换。增加风扇叶片数量虽能起到一定作用，但叶片数量增加后，动平衡不容易找，如找正不好，会引起电机振动增加。
(1)将原风扇罩加长40cm，在里面加装一个与风扇罩同直径轴流风机，轴流风机电机功率850W，转速1489r/min，电压380V。原风扇继续保留。轴流风机另设一路电源控制，轴流风机与主电机不设连锁。真空泵启动后及时启动轴流风机运行，真空泵停运后30min停运轴流风机，以使主电机得到充分冷却;
(2)定期清除电机上灰尘，保持电机散热片清洁，增加其散热能力;
(3)将真空泵所在母线电压调整为400V。
效果
(1)由于轴流风机转速高，风压风量大，冷却效果大大增强，在相同的环境温度、负荷电流下，主电机温度下降了12℃。夏季主电机温度未再超限。
(2)轴流风机可人为控制，主电机停运后，轴流风机仍可运行，可以使主电机得到充分冷却。
(3)尽量使2段母线负荷分配平衡，以防某段母线因负荷过重造成电压下降过多。
(4)电压调整后，真空泵运行电流降为210A，发热量相对减小。
(5)减缓了主电机的绝缘老化速度，单级真空泵公司，延长了其使用寿命。
东莞市盛飞真空设备有限公司分享罗茨真空泵的抽气速率测试
罗茨真空泵抽气速率的测定采用定压法，在泵的进口处直接连接试验罩，泵的出口与前级油封机械泵连接，在进口与出口处均设有真空计测量压力，流量计经调节针阀与试验罩相通。在启动真空泵并达到稳定工况后，方可进行测量。从接近极限真空的适当值开始测定抽气速率，一直测至泵的允许进口压力附近为止，单级真空泵生产厂家，每一个数量级中最少测四点，其分布应基本符合1， 2， 5， 7的比例，单级真空泵维修，例如1xl0-2、2x10-2， 5x10-2和7xl0-2四点，在测量过程中，每次调节针阀使其达到一定压力后，至少经过3min待真空计上压力读数平稳，才能记录压力数据。如果压力有变化，则应采用在测量过程中的压力平均值。
在测量抽气速率的装置中，柱塞单级真空泵，使用的真空计应为座式压缩真空计和油U型真空计，并经精度10%以上的压缩式真空计校准，真空计的取气口平面应与气流方向平行。流量侧量使用的流量计，在测量范围内必须具有二级精度。
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