混炼操作有哪几方法，各有何特点？
混炼操作是指生胶经塑炼后，按顺序加入各种配合剂，橡胶炼胶机公司，经过塑炼达到均匀分散，然后再出片冷却以至停放为止的全过程。也就是由各种原材料制备胶料的过程。
根据所用设备不同，混炼操作可分开炼机混炼和密炼机混炼。开炼机混炼是橡胶工业最老的方法，与密炼机相比，缺点是混炼生产效率低，劳动强度大，不安全和环境污染，200吨橡胶炼胶机，并且胶料质量不高，优点是开炼机灵活性较大，适合工厂规模小、胶料批量少、品种多的生产加工。特别适用于海绵胶，硬质胶和生热量较大的合成胶（如丁晴胶）的混炼。
密炼机混炼特点是在密闭室中的高温加压条件下进行的。与开炼比较，密炼机容量大，混炼时间大短，效率高，混炼、排料和投料易于机械化，自动化，劳动强度低，操作安全，橡胶炼胶机价格，药品飞扬损失小，胶料质量和环境卫生条件较好。但密炼室温度很高，使对温度敏感的胶料混炼受到限制，不适合浅色制品和品种变换频繁的胶料混炼，另外，炼得的胶料形状不规则，需经压片机补充加工。
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密闭式炼胶机简称密炼机。有一对特定形状的相向 回转的转子，在密闭空间的机 体内进行炼胶(塑》的机械，简 称密炼机。按转子截面几何 形状有三角形、圆柱形和椭圆 形转子密炼机;按一对转子配 合工作方法分有相切型转子 和啮合型转子密炼机。主要 由转子、密炼室转子密封装 置、压料装置、卸料装置、传动 装置以及控制系统等组成。
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