国内橡胶促进剂M工艺
主要工艺过程如下：
1)CAS配制工序 将C气从贮罐中用水将CS2压人CAS配制罐，压人规定的体积后，关闭CS2进料阀，打开排水阀，将CS2贮罐放空至常压；然后将称量好的硫黄加入CAS配制罐中，并进行搅拌混合。
2)苯胺配制工序
将苯胺用料泵加入苯胺配制罐中，生产促进剂m，然后将硝基苯及后续反应中回收来的苯并噻唑打人苯胺配制罐，启动苯胺配制系统循环管线上阀门，启动循环泵，循环0.5-1h后，停泵。取样分析满足反应要求后不再循环。
3)缩合工序
将CAS和苯胺配制罐中的原料，经过高压计量泵打人高压反应釜中，在一定温度和压力下进行合成反应，生成粗M、苯并噻唑、H2S等混合物，进入下一工序。
4)汽提工序
采用过热蒸汽对高压釜出来的混合物料进行蒸汽汽提，使混合产物分离，促进剂M加水造粒后制成粗M浆液，酸性气体(1＼S)送碱吸收岗位回收制成硫化钠或硫氢化钠，苯并噻唑回收套用至苯胺配制工序。
5)碱吸收工序
采用氢氧化钠溶液吸收汽提岗位来的酸性气体(通S)，褂戒硫化钠或者硫氢化钠。
以上为橡胶促进剂M粗晶的生产工艺流程，国内目前主要生产企业均采用该法进行生产橡胶促进剂粗M，粗M精制国内基本上采用酸碱法，酸碱法的工艺流程见图2。
用 途 :
通用型促进剂，青海促进剂m，广泛用于各种橡胶 ， 天然橡胶及一般合成胶的中超速硫化促进剂 . 对天然橡胶具有增塑作用 ，硫化促进剂m，具良好的抗老性。可单独使用，或与 DM 等其他促进剂并用。对天然胶和一般硫黄硫代的合橡胶具有快速促进作用，促进剂m，主要用于制造轮胎、胶带、胶鞋和其它工业橡胶制品。
用途:于IR、NR、SBR、NBR、HR与EPOM体系，它是一种主要的酸性硫化剂，具有中等硫化速度，与其它硫化剂如WIlLLING DM和WIlLLING TMTD等碱性硫化剂并用可以达到更高的活性。其硫化温度低，在橡胶中易分散、不污染，主要用于制造轮胎、胶带、胶鞋和其它工业橡胶制品，但不能用做食品材料
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