胶袋吹膜生产技术故障解决与的方法
吹塑工艺控制要点
吹塑薄膜工艺流程大致如下：
料斗上料→物料塑化挤出→吹胀牵引→风环冷却→人字夹板→牵引辊牵引→电晕处理→薄膜收卷
但是，值得指出的是，吹塑薄膜的性能跟生产工艺参数有着很大的关系，因此，在吹膜过程中，必须要加强对工艺参数的控制，规范工艺操作，保证生产的顺利进行，并获得
高质量的薄膜产品。在聚乙烯吹塑薄膜生产过程中，胶袋供应热线，主要是做好以下几项工艺参数的控制：
1.挤出机温度
吹塑低密度聚乙烯(ldpe)薄膜时，挤出温度一般控制在160℃～170℃之间，且必须保证机头温度均匀，挤出温度过高，树脂容易分解，且薄膜发脆，尤其使纵向拉伸强度显著
下降;温度过低，则树脂塑化不良，不能圆滑地进行膨胀拉伸，薄膜的拉伸强度较低，且表面的光泽性和透明度较差，甚至出现像木材年轮般的花纹以及未熔化的晶点(鱼眼)。
2.吹胀比
吹胀比是吹塑薄膜生产工艺的控制要点之一，胶袋供应，是指吹胀后膜泡的直径与未吹胀的管环直径之间的比值。吹胀比为薄膜的横向膨胀倍数，实际上是对薄膜进行横向拉伸，拉伸会
对塑料分子产生一定程度的取向作用，吹胀比增大，从而使薄膜的横向强度提高。但是，吹胀比也不能太大，否则容易造成膜泡不稳定，且薄膜容易出现皱折。因此，吹胀比应当
同牵引比配合适当才行，胶袋供应厂家，一般来说，低密度聚乙烯(ldpe)薄膜的吹胀比应控制在2.5～3.0为宜比较好的范围。
3.牵引比
牵引比是指薄膜的牵引速度与管环挤出速度之间的比值。牵引比是纵向的拉伸倍数，使薄膜在引取方向上具有定向作用。牵引比增大，则纵向强度也会随之提高，且薄膜的厚
度变薄，但如果牵引比过大，薄膜的厚度难以控制，甚至有可能会将薄膜拉断，造成断膜现象。低密度聚乙烯(ldpe)薄膜的牵引比一般控制在4～6之间为比较好的范围。
4.露点
露点又称霜线，指塑料由粘流态进入高弹态的分界线。在吹膜过程中，东莞pe胶袋供应商，低密度聚乙烯(ldpe)在从模口中挤出时呈熔融状态，透明性良好。当离开模口之后，要通过冷却风环对
膜泡的吹胀区进行冷却，冷却空气以一定的角度和速度吹向刚从机头挤出的塑料膜泡时，高温的膜泡与冷却空气相接触，膜泡的热量会被冷空气带走，其温度会明显下降到低密度
聚乙烯(ldpe)的粘流温度以下，从而使其冷却固化且变得模糊不清了。在吹塑膜泡上我们可以看到一条透明和模糊之间的分界线，这就是露点(简称霜线)。
在吹膜过程中，露点的高低对薄膜性能有一定的影响。如果露点高，位于吹胀后的膜泡的上方，则薄膜的吹胀是在液态下进行的，吹胀仅使薄膜变薄，而分子不受到拉伸取向
，这时的吹胀膜性能接近于流延膜。
相反，如果露点比较低，则吹胀是在固态下进行的，此时塑料处于高弹态下，吹胀就如同横向拉伸一样，使分子发生取向作用，从而使吹胀膜的性能接近于定向膜。
定做OPP胶袋变成许多公司开端实施的方法，为啥说一个小小的OPP胶袋可以影响到一个公司的品牌呢，其实是这么的一个过程，首先是商家在规划出自个的品牌以后，如果想要让花费者更多的了解到自个的品牌，那么就可以联系到OPP胶袋厂家，让厂家依据自个供给的信息进行品牌的规划，而规划好的品牌可以极好的展示在OPP胶袋上，当OPP胶袋厂家将规划好的商品进行批量出产，在完结出产以后交付给商家，这么供给给花费者的OPP胶袋商品上变被打印上公司的象征。
那么这么的一个象征可以给公司带来啥呢，成功的零售公司在许多的渠道上进行自个品牌的宣扬，比如说挑选电视，报纸，或者是海报等等方法，而OPP胶袋打印变成一个新的宣扬方法，经过杰出的品牌宣扬机制使得品牌可以得到一个大化的宣扬。而商家运用OPP胶袋打印的方法将自个的品牌打出去，在花费市场上非常好的获取竞赛优势，让更多的花费者可以了解到自个的商品，了解到自个的服务。
胶袋供应,桂兴实业,东莞pe胶袋供应商由东莞市桂兴实业有限公司提供。东莞市桂兴实业有限公司（gxjd.soumw.com/）实力雄厚，信誉可靠，在广东 东莞 的工业胶带等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将引领桂兴实业和您携手步入辉煌，共创美好未来！
