彩盒的生产流程如下:
1.彩盒印刷企划
彩盒印刷企划是针对吻合设计之主题，对于印刷之方式、版面大小、印刷品的题材、用纸或印刷的色数，甚至选择相关的加工厂商等，都要仔细的，具体检讨才能使各制作流程顺利上线并完成精美之成品。
2.设计制作
依据彩盒刷企划进行文案撰稿、设计、版面规划等，是制作完稿的前置作业程序，同时也要安排摄影及插图的绘制，连络各配合厂商协调制作间的行程安排，苹果彩盒印刷厂，以使各种要素具体化。
3.制作完稿
依据版面规划的初稿，将其文案、照片和插图、正确位置与正确的颜色标示等，循序的安排在完稿纸上或以电子稿方式处理完整稿件，并明确指示制版之各项特殊要求的各项特殊要求指示，这是制版的前置作业。
4.制片输出与制版作业
完稿完成进入制版后，图片以电子分色机扫描分色，文字、线条以黑白相机拍照，冲出正确的过网数，并将文字、插图等按照完稿上之指示拼版，然后进行晒版作业，接着印出彩色打样送回设计者的手中进行校对。如以电子完稿处理则需交输出中心输出底片，务必要详细填写输山工作单或指示单、明确指示输出之线数，及彩色、单色之页数，有无造字及规格数量等项目，避免沟通上之错误，造成不必要之损。
5.校对作业
这是印刷前的最后一个步骤，就是检查彩色打样是否符合完稿上所指示的进行程序，有颜色的校正与其它修正时一定要特别仔细用红笔写出具体易懂的文字说明或位置轮廓，正确传达给制版的人员，以免造成不必要的损失。
6.印刷作业
将修正好的四色网片转晒成印刷用版，送上印刷机器，便开始正式印刷。如果要在彩盒印刷机上得到理想的印刷成品，首先要了解印刷因素，由于其中有许多的可变因素，对印刷品质影响至钜，因此，对这些因素必需要有一定且充份的认识。
7.装订、加工作业
宣传手册、型录、小册子等，俗称DM、是彩盒印刷品的最后一道手续，就是装订加工，一般单张平面式用到最多的就是裁切、压线、折叠等，至于装订，则依据页数、用纸种类、精美度与使用方式与目的而定。
东莞彩盒企业的产品种类都非常多，每天需要更换数十种产品，因此，PDF文件制作、拼版、CTP/RIP处理等印前环节的文件校对工作也相对繁杂，还有部分彩盒企业率先引入了CIP3/CIP4工艺流程，采用“油墨预置”等新技术来缩短产品更换或换版周期，以及节约过版纸。目前，苹果彩盒生产商，越来越多的彩盒企业把印前环节的质量控制作为了企业发展的核心竞争力。然而，受制于投资规模和企业管理能力，采用较新CIP3/CIP4工艺流程的彩盒印刷企业还非常少，因此对于印前电子文件的校对需求也较少。
随着印前工艺变得越来越重要，彩盒企业（以彩盒企业为主）可以配合以下2种印刷质量缺陷视觉检测系统来实现印前环节的质量控制。
1.电子文稿对版系统
电子文稿对版系统主要用于客户电子稿、内部电子稿、CTP/RIP处理前后电子稿、实物初稿的信息校对，保证在大批量印刷之前，所有的电子文件转化环节、电子文件到印版、印版到首样稿件之间的一致性，特别适用于一些特殊外文字符的印刷要求。图2为电子文稿对版系统在印前环节中的应用方式。
2.离线对稿及墨色闭环反馈系统
离线对稿及墨色闭环反馈系统主要用于胶印机印刷过程中，类似胶印离线系统，苹果彩盒定做，需要人工将抽样产品放置在平台上，并驱动CCD成像系统进行扫描。该系统的输入文件为PS、PDF、JDF格式，系统可自动解析电子文件格式，包括分色印版、墨键位置、油墨预置信息等，东莞石排苹果彩盒，CCD成像系统经过校准后，采用高光谱扫描方式获取产品的完整图像。
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