油压机运行初期会遇到哪些问题？
油压机造型线液压系统改造完毕，在调试及试运行期间曾经遇到两个问题。正常情况下，齿轮泵 (CBE- 210D)空载起动，而其中一套进油调压块在空载起动时不卸荷，液压泵出口压力指示为 4MPa，相比较另一台电动机，运转一定时间后，这台泵的电动机明显发热并造成液压泵和弹性 连轴节早期损坏。经反复拆检分析，最后发现插装阀压力控制盖板的阻尼孔为O.8r且有脏物 堵塞，把阻尼孔钻扩为1 2r，装机后起动能正常卸荷。
这条线的改造正值夏季高温季节，大型槽式油箱加注4500L液压油，油液单独循环冷却回 路安装了BROI型换热面积4m2的板式换热器，但在连续开动一个生产班次后，系统油液温升超过55%，经过有关计算，重新选型BR08型换热面积40m2的板式换热器，安装使用后可将油温 控制在规定范围内。
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油压机油管漏油了怎么办？
油管漏油的问题时有发生，那么当你发现设备漏油了怎么办呢？
当发现在故障，我们就得去分析原因，一般油管漏油分为油压机管路安装布局不好，直接影响到管接头处的漏油，今天广集机械小编就为大家提出油压机油管漏油之管接头处的漏油的解决方法。
油压机油管布局不好造成的漏油现象液压系统有30%~40% 的漏油来自管路的不合理与管接头安装不良。 所以除了推荐采用集成回路、叠加阀、逻辑式插装 阀以及板式组件等，减少管路和管接头的数量，从而减少泄漏位置外，对于必不可少的接管，在 配管时应采取下述措施：
①弯曲长度要适量，不能斜交。
②尽量减少管接头的数量，便减少了漏油处。
③和软管一样，在靠近接头的部位需要有一段直线部分。
④在尽量缩短管路长度的同时(可减少管路压力损失和振动等) ，东莞油压机厂家，要采取避免因温升产生的 管路热伸长而拉断、拉裂管路，并注意接头部位的质量。
⑤负压产生的泄漏。对瞬时流速大于10m/s的管路，均可能产生瞬间负压(真空)现象， 如果接头没有采用防止负压产生的密封结构形式，负压产生时会吸走O形密封圈，压力上来时因O形密封圈而产生泄漏 。
⑥防止系统液压冲击带来的泄漏。产生液压冲击时，会导致接头螺母松动而产生漏油。此时，一方面应重新拧紧接头螺母，另一方面要找出产生液压冲击的原因并设法予以防止。
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