3D打印跟普通群众如何接轨？3D打印何时可以走进生活？我猜题主的意思是普通大众日常生活中能直接接触到的3D打印.这样算下来的话，目前还真不是太普及.但是如果变换一个角度，把间接的也算上，那范围就会变得相当广泛，大家会发现3D打印其实已经慢慢开始渗透到我们生活的各个角落了.正好，金属uv打印，从直接到间接的过程，也是从3D打印从桌面消费级到工业级的一个渐进的过程.可以说是由简
到繁吧.:直接的:1，3d金属打印价格，使用FDM技术制造的一些手板，因为前几年FDM开源了，所以这几年市场铺开很快，一般的新闻里面炒作的也基本都是这一类比较简单而直观的.具体大家可以去搜索一下，机器不过，起步价格两三千的都有，很多爱好者会自购一台回来打印自己喜欢的一些模型或者手办(手办的话需要后期处理着色等).绝大部分也就仅限于看个外观吧.因为材料和工艺限制无法实现一些功能性验证，所以主要用于教育.目前行业内不少做平台的朋友开始在教育行业做一些普及推广，对行业的发展来说还是很有推动作用的.比较看好的是那些有打包了自己的盈利模式在里面的朋友.
什么是3D打印(增材制造)？
3D打印(3D Printing)，又称作Additive Manufacturing (增材制造)，是一种用digital file (数字文件) 生成一个三维物体的过程。
在3D打印的过程中，一层层的材料被逐次叠加起来，直到形成最终的物体形态。每一层可以看作这个物体的一个很薄的横截面，而每层的厚度则决定了打印的精度，层的厚度越小，打印的精度越高，打印出来的实体与digital model (数字模型)本身越接近。
3D打印在创建物体形态上有极大的自由度，几乎不受形态复杂度限制，这也是3D打印相比于传统制造方法（主要是Subtractive Manufacturing即减材制造）的一个重要优势。使用传统减材制造方法时，部件的复杂度直接影响流程的复杂度，复杂的形态会使开模难度加大、使用工具更加复杂、成本大幅上涨。然而对于3D打印技术来说，金属三d打印，由于其独特的分层成形原理，简单的形态和复杂的形态几乎可以一视同仁。譬如，外表闭合一体而内部镂空的形态，或者无接缝的链接结构 (interlocking structures)，无法通过传统制造工艺获得，昆明金属打印，只能通过Additive Manufacturing建造。
(3D打印的一体化链接结构)
这里需要简单介绍一下增材制造 (Additive Manufacturing) 和减材制造
(Subtractive Manufacturing) 的不同。传统制造业中普遍应用减材制造技术，从一块原材料开始，通过切割(cutting)、钻(drilling)、铣削(milling)等机械工艺方式去除部分材料，从而获得一个三维物体形态，可想而知，这个过程中去除的材料全部变成废料，对材料的利用率低。而增材制造通过极小单位的原材料的叠加产生三维物体形态，虽然后期也可能通过再加工产生废料，但总体来说对材料的浪费是很少的。这就好比用橡皮泥做一个苹果，用Additive(增材)的方式，可以用很多很小块的橡皮泥粘合在一起，组成一个苹果的形态；而用Subtractive(减材)的方式，则是从一大块橡皮泥开始，用工具慢慢剔除不需要的部分，
最后剩下一个苹果的形态。当然，我们不能仅仅通过对材料的利用这一点来判断两种制造方式的优劣。由于传统减材技术已经非常成熟，在工艺精细度、自动化和效率上都具有很大优势，量产的成本也能有效控制，因此在多数领域3D打印技术还不具备取代它的优势。但3D打印技术在原型制作以及小批量生产上明显优于传统减材技术，而且基于3D打印技术的发展速度和工艺独特性，3D打印技术必将日趋成熟，在制造业中占据重要的位置。
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