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油压机油管漏油了怎么办?

油管漏油的问题时有发生,那么当你发现设备漏油了怎么办呢?

     当发现在故障,我们就得去分析原因,一般油管漏油分为油压机管路安装布局不好,直接影响到管接头处的漏油,今天广集机械小编就为大家提出油压机油管漏油之管接头处的漏油的解决方法。

  油压机油管布局不好造成的漏油现象液压系统有30%~40% 的漏油来自管路的不合理与管接头安装不良。 所以除了推荐采用集成回路、叠加阀、逻辑式插装 阀以及板式组件等,减少管路和管接头的数量,从而减少泄漏位置外,对于必不可少的接管,在 配管时应采取下述措施:

弯曲长度要适量,不能斜交。

尽量减少管接头的数量,便减少了漏油处。


③和软管一样,在靠近接头的部位需要有一段直线部分。

在尽量缩短管路长度的同时(可减少管路压力损失和振动等) ,要采取避免因温升产生的 管路热伸长而拉断、拉裂管路,并注意接头部位的质量。

负压产生的泄漏。对瞬时流速大于10m/s的管路,东莞油压机定制,均可能产生瞬间负压(真空)现象, 如果接头没有采用防止负压产生的密封结构形式,负压产生时会吸走O形密封圈,压力上来时因O形密封圈而产生泄漏 。


防止系统液压冲击带来的泄漏。产生液压冲击时,会导致接头螺母松动而产生漏油。此时,一方面应重新拧紧接头螺母,另一方面要找出产生液压冲击的原因并设法予以防止。


油压机液压泵漏油的原因及地点


油压机液压件成品不允许漏油,但由于种种原因造成新出厂的液压泵在调试泵站过程中,油温刚达到50°C时,从轴颈处就往外漏油。

从漏油的部位分析,油是从低压腔漏出的,也就是从压力腔大量渗油到低压腔〈内漏)。 由于系统中有一定背压,有一部分油往外漏出,其原因有以下几种情况。

1. 轴颈处漏油的原因各类液压泵从传动轴深处向外漏油的情况较普遍,东莞油压机,尤其是齿轮泵的轴颈端盖里的自紧旋转橡胶密封圈处。

a. 液压泵在系统中常年使用磨损,使轴向间隙增大,而压力油大量进入低压区,将旋转密封圈冲开向外漏油。

b. 泵的轴向间隙超出规定值,压力油大量进入低压区,将自紧旋转橡胶密封圈冲开向外漏油。

c.新加工装配完的液压泵,由于加工制造中某个部位的几何尺寸偏差超过规定值;也有可能几个部件的累计尺寸偏差超出规定。为防止轴伸 处漏油,设计齿轮泵时,在轴颈处安装两道自紧旋转橡胶密封圈。

2.油压机解决轴颈部位漏油的方法轴颈处漏油的原因,东莞油压机厂家,主要是轴向间隙过大造成的。

a. 长期使用的齿轮泵外漏,可以自行检修。

b. 新安装的液压泵在调试过程中漏油,东莞油压机供应商,就是液压泵制造质量欠佳造成的,可找生产厂退换,使用单位不要拆开修理,而且也修理不好。


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