蜗轮蜗杆减速机首先查看的是中心轴，看是否安装齐全，有没有磨损，中心轴有没有对中，用水平尺进行大致的测量，看看误差有没有超过减速机的使用补偿量，这个补偿量是减速机行业中不可或缺的一个参数。在整机安装时主要谨慎安装，不能粗暴的进行安装，在使用锤子等工具要到位，不能用蛮力，以免整机遭到破坏，同时保证整机内部零件不会因为蛮力而遭到损坏。锤子建议少用，较好的工具是利用专业的装配夹具和端轴内螺纹进行安装，利用螺栓在转动时的压力缓缓进入减速机内部，大大节省了人力，效率很高。双级蜗杆减速机要在同一个水平线上进行安装，底座要在水平基础上，这样运作时震动性小，差压变速器厂，安全性也能得到保障。蜗轮蜗杆减速机的防护装置是必须安装的。
平面包络环面蜗轮蜗杆减速机在安装时要校准安装中心的标高度，水平度和相关尺寸和参数。在校准时可以使用垫块帮助校准，这种垫块可以是钢制的，也可以是铸铁的，契铁也行，差压变速器定制，硬度和强度都不错的垫块就行，注意不要使用垫块太多，最多不能超过三块，在整机校准结束后，应该水平换入平垫块。为了避免在运作中平面包络环面蜗杆减速机的变形，螺栓在安装时要保持排列对称，保证水浆在灌溉时能够达到自由流通。
东莞市洪都精密机械有限公司分享减速机使用注意事项
1、减速机应牢固地安装在稳定水平的基础或底座上，排油槽的油应能排除，且冷却空气循环流 畅。基础不可靠，运转时会引起振动及噪声，并促使轴承及齿轮受损。当传动联接件有突出 物或采用齿轮、链轮传动时，应考虑加装防护装置，输出轴上承受较大的径向载荷时，应选用加强型。
2、 按规定的安装装置保证工作人员能方便地靠近油标，通气塞、排油塞。安装就位后，应按次 序全面检查安装位置的准确性，各紧固件压紧的可靠性， 安装后应能灵活转动。减速机采用油池飞溅润滑，在运行前用户需将通气孔的螺塞取下，石狮差压变速器， 换上通气塞。按不同的安装位置，并打开油位塞螺钉检查油位线的高度，从油位塞处加油至润滑油从油位塞螺孔溢出为止，拧上 油位塞确定无误后，方可进行空载试运转， 时间不得少于2小时。运转应平稳，无冲击、振动、杂音及渗漏油现象，发现异常应及时排除。经过一定时期应再检查油位，以防止机壳可能造成的泄漏，如环境温度过高或过低时，可改变润滑油的牌号。
3、安装减速机时，应重视传动中心轴线对中，其误差不得大于所用联轴器的使用补偿量。对中良好能延长使用寿命，并获得理想的传动效率。
4、在输出轴上安装传动件建议不采用钢性固定式联轴器，因该类联轴器安装不当，会 引起不必要的外加载荷，差压变速器制造商，以致造成轴承的早期损坏，严重时甚至造成输出轴的断裂。
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