尼龙66（PA66）注塑工艺参数
喷嘴----280～290℃（290℃）括号内的温度建议作为基本设定值，行程利用率为35％和65％，模件流长与壁厚之比为50：1到100：1
熔料温度270～290℃，料筒恒温240℃，模具温度60～100℃，建议80C。
模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于40C的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。
注射压力100～160MPa（1000～1600bar），如果是加工薄截面长流道制品（如电线扎带），则需要达到180MPa（1800bar）
保压压力注射压力的50％；
由于材料凝结相对较快，短的保压时间已足够。降低保压压力可减少制品内应力背压2～8MPa（20～80bar），需要准确调节，因为背压太高会造成塑化不均注射速度建议采用相对较快的注射速度；模具有好的通气性否则制品上易出现焦化现象
螺杆转速
高螺杆转速，线速度为1m/s；然而将螺杆转速设置低一点，只要能在冷却时间结束前完成塑化过程就可；要求的螺杆扭矩为低计量行程残料量2～6mm取决于计量行程和螺杆直径预烘干在80℃温度下烘干4h，除了直接从装料容器内喂料；尼龙有吸水性，应该保存在防潮容器内和封闭的料斗内；水含量超过0.25％就会造成成型改变
回收率可加入10％回料收缩率0.7％～2.0％，或者加了30％的玻璃纤维，为0.4％～0.7％；
如果提供的温度超过60℃，制品应该为逐渐冷却；
逐渐冷却可降低成型后收缩，pa66，即制品表现为更好地尺寸稳定性和小的内应力；建议采用蒸气法；尼龙制品可以通过熔液焊剂来检查应力浇口系统
注塑制品白霜的原因分析 有些聚苯乙烯类制件，在脱模时，透明pa66 ，会在靠近分型面的局部表面发现附着一层薄薄的白霜样物质，大多经 抛光后能除去。这些白霜样物质同样会附在型腔表面，这是由于塑料原料中的易挥发物或可溶性低分子量的 添加剂受热后形成气态，从塑料熔体释出，进入型腔后被挤迫到靠近有排气作用的分型面附近，沉淀或结晶 出来。这些白霜状的粉末和晶粒粘附在模面上，黑色pa66，不单会刮伤下一个脱模制件，次数多了还将影响模面的光洁 度。不溶性填料和着色剂大多与白霜的出现无关。 白霜的解决方法：加强原料的干燥，降低成型温度，加强模具排气，减少再生料的掺加比例等，在出现 白霜时，特别要注意经常清洁模面。 注塑制品白边的原因分析 白边是改性聚乙烯和有机玻璃特有的注射缺陷，大多出现在靠近分型面的制件边缘上。白边是由无数与 料流方向垂直的拉伸取向分子和它们之间的微细距离组成的集合体。在白边方向上尚存在高分子连接相，因 而白边还不是裂缝，在适当的加热下，有可能使拉伸取向分子回复自然卷曲状态而使白边消退。 具体解决措施： （1） 生产过程注意保持模板分型面的紧密吻合，特别是型腔周围区域，一定要处于真正充分的锁模力下，避 免纵向和横向胀模。 （2） 降低注射压力、时间和料量，减少分子的取向。 （3） 在模面白边位置涂油质脱模剂，一方面使这个位置不易传热，高温时间维持多一些，pa66耐温多少度，另一方面使可能出 现白边受到抑制。 （4） 改进模具设计。如采用弹性变形量较小的材料制作模具，加强型腔侧壁和底板的机械承载力，使之足以 承受注射时的高压冲击和工作过程温度的急剧升高，对白边易发区给予较高的温度补偿，改变料流方向，使 型腔内的流动分布合理。 （5）考虑换。料
捷佳塑胶(图)_pa66耐温多少度_pa66由东莞捷佳塑胶科技有限公司提供。行路致远，砥砺前行。东莞捷佳塑胶科技有限公司（www.jeatpe.com）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为工程塑料较具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!
