火花机在模具抛光中的应用
模具抛光技术的发展使型面更加复杂，微细型腔更多，而且随着对模具寿命要求的不断提高，模具材料随之更硬。对此，数控火花机，火花机加工机床有其独特的优越性。随着环保要求的提高和绿色制造战略的提出，绿色电火花即加工的概念已被提上议事日程，并且已被提到火花机加工的可持续战略的高度。绿色电火花机加工主要包括高效节能脉冲电源、提高脉冲电源的电磁兼容性和“三废”处理及防火防爆等内容。展望未来，中国在绿色电火花加工方面必须有突破，才能使火花机加工机床获得可持续发展并适应加入WTO后的新形势。综上所述，火花机加工机床不但在过去和现在在模具工业中的应用十分广泛，而且今后也必将发挥其重要作用。
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火花成型机加工方法
模具火花机成形加工主要是利用在工具和工件(正、负电极)之间产生脉冲性火花放电时的电腐蚀现象来蚀除多余的金属，以达到零件技术要求所规定的尺寸、形状及表面质量。
1、火花机加工的电极材料要求:损耗小、加工过程稳定、生产率高、机械加工性能好、价格低廉。常用材料:紫铜、石墨、铸铁、钢、黄铜、同钨合金、银钨合金。结构形式:①整体式电极②镶拼式电极③组合电极。
2、影响火花机成形蚀除速率的因素:电规准、极性效应、金属材料的热学常数、工作液、排屑条件。
3、影响模具火花机成形加工精度的因素:机床本身的各种误差、工具电极制造精度、工件和电极的定位及安装误差、放电间隙的大小和一致性、工件电极的损耗及其加工稳定性。
4、模具火花机成形加工方法必须满足三大条件:
①必须使工具电极和工件被加工表面之间保持一定的间隙，因此在电火花加工中必须具有工具电极的自动进给和调节装置；
②火花放电必须是瞬时的脉冲性放电，为此电火花加工必须使用脉冲电源；
③火花放电必须在有一定绝缘性能的液体介质中进行。
5、模具火花机成形加工型腔模的方法:
①单电极平动法；
②多电极更换法；
③分解电极法。
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