切削液在不同工艺上的运用
切削液在不同工艺上的运用粗车粗车时加工余量较大，因而切削深度和进给量都较大，切削阻力大，产生大量切削热，刀具磨损也较严重，主要应选用以冷却作用并具有一定清洗、润滑和防锈作用的水基切削液，将切削热及时带走，降低切削温度，从而提高刀具耐用度。一般选用极压乳化液效果更好。极压乳化液除冷却性能好之外，还具备良好的极压润滑性。使用水基切削液要注意机床导轨面的保养，中山切削液，下班前要将工作台上的切削液擦干，涂上润滑油。
火花机油对精密火花机有一定重要性，它可以影响火花机使用寿命，铝镁切削液，下面北通润滑油为大家解答如何选用火花机油：
1、火花机油要求低粘度，既流动性要好，40℃运动粘度2.5以下较为合适。粘度低能有效排除碳渣，切削液，碳渣颗粒分离沉淀也会迅速。
2、要求高闪点，一般闪点在110度以上较为合适，排除安全隐患
3、绝缘性能好，以维系工具电极与工件之间的适当的绝缘强度
4、火花机油要求低挥发，既化学稳定性要强，铜陵切削液，能够延长使用期限。
5、电火花机加工时烟雾及气味少，无毒无臭，不刺激皮肤和神经系统
6、油品颜色清澈，透明无泡沫。
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