水泵在抽送液体的过程中，必须耗用一定的流量。在水泵的实际使用过程中，常常由于各种原因，部分水泵实际运行工况点偏离高效区，造成水泵能耗过高和运行状态不理想的情况。为改善这一现象，管道泵，需对水泵进行必要的技术改造，IRT65-200热水管道泵厂，在满足供水系统需要的水量、扬程的前提下，IRG20-110热水管道泵厂，提高水泵的效率。
二、水泵改造的提出
水泵厂吸水泵站设计取水规模为60万m3/d，首期建成20万m3/d，吸水泵站取水设备是两台44SAP—14型离心清水泵，其铭牌参数为Q=9000m3/h，H=28.5m，n=425r/min，η=88%，比转速为140
r/min，叶轮直径ф=1110mm。两台水泵在运行3000小时后，水泵叶轮有较明显的汽蚀破坏现象，泵体振动加剧，轴承出现不正常温升。水泵运行效果不理想主要是由于水泵的是以远期60万m3/d为依据，故所选扬程高于首期实际所需扬程，因而导致水泵运行工况点偏离高效区，处于低扬程、低效率和汽蚀性能差的区域运行。为解决上述问题，东莞市海龙水泵厂决定对其进行标准性的改造。
三、水泵改造方案的确定及改造效果
方案一：更换新泵是最彻底的解决办法。新泵可选取44SAP—25型水泵，该泵设计参数为：Q=10800m3/h，H=20m，n=425r/min，η=90%。虽然换该泵时电机可使用原有水泵电机，但由于该方案代价较高，且耗时费力，不可避免的影响到水厂生产，所以不采用。
方案二：采用非标叶轮法对水泵叶轮进行改造，即设计制造非标准叶轮并装配在原有的泵体上运行，以达到有效改变水泵性能参数的目的。根据这一思路，能过对44SAP—25型水泵的叶轮进行切削及参数整合，使之符合44SAP—14型水泵的要求。同时把原有水泵的比转速由140
r/min提高到250
r/min，以使改造后的水泵达到降低扬程、提高运行效率的效果。按此方案对其中一台水泵进行了改造。改造后的44SAP—14/25型水泵运行工况点QD=9700m3/h，HD=18m处于水泵运行高效区，运行效率在88%左右。
44SAP—14型水泵经过非标叶轮改造后，水泵运行中的振动显著减轻，噪声降低，汽蚀现象得到很好的改善。原水泵配套电机的运行电流也由原65.5A降至59.5A，使吸水泵站电耗有了大幅的下降。以每天取水量20万吨计算，改造后每天节约电量9.6×200=1920度，半年可节约电量达35万度。
结论：
在不适宜更换新泵和进行叶轮切削的情况下，采用非标叶轮法对水泵进行改造，可以达到如下效果：
（1）额定参数可按实际需求重新确定，受原水泵参数的限制更小；
（2）改造后新泵运行参数能更加符合生产需求，水泵运行效率可以适当提高，改造后节能效果显著；
（3）可以有针对性的改善水泵的某些特定性能。
离心泵的日常维护及常见故障维修
离心泵在停止工作之后，为了保证在下次使用的时候，离心泵不会因为长时间的搁置而损坏，我们一般都会对离心泵进行一些维护和保养工作。离心泵的维护可以分为专业人员的大修工作，和非专业人员的日常维护工作。我们在日常的使用中，普通用户们应该注意的一些离心泵维护的问题：
一、离心泵的日常维护
1、停止工作后，应对离心泵的介质输送管道进行清理，以防止离心泵因管道杂物堵塞而导致的离心泵工作效率下降。
2、对离心泵的各个重要的轴部件，应经常检查润滑油是否缺失，及时补充以减轻轴部件的磨损程度，增加轴部件的使用寿命。
3、对于离心泵的各个零部件，应定期进行检查磨损情况，防止离心泵在工作的状态下发生机械故障，影响工作效率，避免和造成损失。
4、如果短期内不再使用离心泵，需要将每个部件进行单独清洗，IRG80-200热水管道泵，清除污垢和锈迹，并涂油保护。
5、定期对离心泵的结构进行检查，可以根据购买产品时附送的产品说明，以及离心泵产品的表面痕迹检查离心泵的结构是否发生移位等变化。因螺丝松动造成的可以自行使用工具进行固定。
二：离心泵常见故障维修
1、离心泵流量不足不排水（扬程不足）
检查离心泵管道是否有异物堵塞；检查离心泵管道是否漏水漏气；检查离心泵管道是否弯度过大或损坏；检查泵内是否存有气体；检查离心泵是否有零部件损坏；检查离心泵的机械密封情况；检查离心泵输送液体密度粘度是否在离心泵工作允许范围内；检查离心泵的扬程是否符合离心泵的使用条件。
2、离心泵无法启动
检查原动机电源情况是否正常；检查离心泵排出阀是否关闭；检查离心泵是否卡住；检查离心泵填料是否过紧
3、离心泵轴承温度过高
检查离心泵润滑油是否不足；检查离心泵轴承是否因安装不合理或部件松动发生的摩擦；检查轴承及润滑油是否有杂物；检查泵轴是否已损坏；
4、离心泵发生振动及噪音大
检查离心泵零部件是否有损坏；检查离心泵是否寄出松动（底座）；检查叶轮管道内是否有异物；检查联轴器是否找正常。
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