3D打印技术不是“一种”技术
以前介绍过3D打印 (增材制造) 的基本概念，即用数字模型文件、通过层层叠加的方式制造物品的方式。然而我们鲜去探讨的是，所谓的“3D打印技术”，并不是一种单一的技术，而是描述一种制造生产方式的涵盖性术语。具体用来实现3D打印的技术有很多种，本篇我们就来探讨一下实现3D打印的不同技术原理。
熔融沉积成形 (Fused Deposition Modeling / FDM)
熔融沉积成形是3D打印最常用的技术。这种技术常采用细丝状的塑料或者金属为打印原料，丝状材料输入到打印喷头后被加热而后以融化状态从打印头的下端挤出，融化了
的材料挤出后在空气中立马冷却固化。打印头和建造平台(build platfom)之间的相对运动由数字控制，通过计算机辅助制造软件 (Ccomputer-Aided Manufacturing / CAM software) 实现运动轨迹的计算。打印完一层后，打印头上升 (或建造平台下降)一层的高度，再进行下一层的打印，如此层层叠加，最终完成整个原型的制作。
熔融沉积成形图示
熔融沉积成形技术最常用的材料是ABS和PLA，cnc加工中心，包括MakerBot在内的大部分桌面3D打印机使用的都是绕成线圈的ABS和PLA丝状材料。但FDM可用的材料其实还有很多，材料形态也不限于细丝状
。我们在数字泥土Data Clay (一) 匠人精神与新型数字生产方式的共存中介绍过的可打印陶土的3D打印机使用的也是FDM，其材料是通过针筒一样的结构挤压出去的，无需加热。我们还曾经介绍过Pam--直接使用塑料颗粒的3D打印机，一款可以用塑料颗粒而非丝状材料的
3D打印机，以及利用回收塑料进行3D打印的例子。
MakerBot Replicator
陶土3D打印机
Pam - 使用塑料颗粒的打印机
利用回收旧塑料进行3D打印
2. 光聚合成形（Photopolymerisation）
光聚合成形是利用紫外线聚合液态光敏树脂而成形的方法。最常用的技术被称为立体光
塑 (Stereo Lithography Apparatus / SLA)。打印过程中，液态光敏树脂材料被涂在建造平台上，而后紫外线激光光源按照这一层的横截面形状照射光敏树脂，使其固化并与上一层已固化的树脂层聚合在一起。这一层完成后，建造平台向远离打印头(光源)的方向移动一层，新的一层液态树脂被涂在建造平台上，之前的步骤继续重复直到生成最终的三维物体。一种常用的机器结构是将建造平台逐渐浸入到一个装满液态光敏树脂的容器中，紫外线激光聚合的永远是容器中树脂液体的最上层，完成一层后建造平台向容器下方继续浸入一层的高度，最上层则又被树脂液体占据，准备进行下一次的光聚合。还有将建造平台倒置，打印物体从置于下方的液态光敏树脂容器中逐渐“升起”的模式。
SLA原理图示
Stratasys的Objet系列3D打印机使用的就是SLA技术，其打印精度远远高于一般利用FDM (熔融沉积成形
) 技术的3D打印机，打印物表面光滑，几乎看不到层和层之间的锯齿。不过Objet这种价格百万级别的打印机，西安cnc，也不是我们普通人能够负担得起的。
用Objet Connex500打印
Autodesk的Ember3D打印机是一款利用SLA技术的桌面打印机，其打印精度有点逆天，可以打印出类
似毛发的精度。Ember采用了建造平台倒置的构造，盛有液体光敏树脂的容器托盘在机器底部，光源从底部向上射出，打印过程中建造平台逐渐升起，看上去好像把打印物从液体中逐渐拖拽出来一样。
3D打印，你离模型的世界还有多远？
作为一个职业资深业余模型爱好者，我玩模型已经接近二十年了。各种静态动态军|用民用科幻复古模型本人均有接触。幸运的是，目前我所从事的是3D打印行业，cnc加工厂家，似乎和模型领域非常的贴近（话说当红的炸子鸡产业3D打印和哪个领域不贴近呢？），下面我就仅从个人体验的角度来谈谈模型与3D打印目前的交集状况。
模型和玩具的一个大的区别就是还原程度。模型的乐趣在于它将现实中或者虚拟现实中的物体尽可能的按照比例缩小，使之产生『『哇塞！像真的一样』』的效果。因此，无论是模型厂家还是模型制作高手，都将还原度作为评判一件作品的标准，在这样的标准之下，除了模型的大的外形准确，细节的丰富程度也成了各模型品牌和玩家的追求。
市面上普通的射出模型基本上全是采用塑料成形。其好处在于可以迅速大批量的生产而且价格相对便宜，但是就其精|确度来说，受制于塑料本身的材质限制，很难表达非常尖锐的细节，造成在零件的边脚处比较肉的感觉，对于一般的玩家来说，一套刻线丰富的塑料模型板件的组装过程已经足够愉快，所以目前这类模型毫无疑问是市场上的主流。
但对于高级一点的玩家来说，细节、细小零件的缺失是无法忍受的事情，因此他们会选择细节表达更加丰富，cnc加工报价，精度更高的树脂模型（被粉丝成为Garage Kit，简称GK）。树脂模型的缺点是，除了价格高昂之外，由于无法像塑料射出件那样批量生产，一般都是从原型翻模而来，一套硅胶模具也就翻个十几套就要重制，不但成品率偏低也因此导致质量不稳定，变形缩水等瑕疵比较常见，而且细小零件的强度比较差很容易发生断裂。
因此又有很多厂商推出了金属的蚀刻片（Photo-etched sheets简称PE）。
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