铝合金热处理特点：对于含碳量较高的钢，经淬火后立即获得很高的硬度，而塑性则很低。然而对铝合金并不然，铝合金刚淬火后，强度与硬度并不立即升高，至于塑性非但没有下降，反而有所上升。但这种淬火后的合金，放置一段时间（如4～6昼夜后），强度和硬度会显著提高，而塑性则明显降低。淬火后铝合金的强度、硬度随时间增长而显著提高的现象，称为时效。时效可以在常温下发生，称自然时效，也可以在高于室温的某一温度范围（如100～200℃）内发生，称人工时效。
厂家在压铸时会遇到哪些常见的问题呢？要如何处理这些情况呢？下面我们就一起来看看。
1.高熔点合金(如铝，铜，镁及黑色金属)，低压铸铝，压铸模具寿命较低（大概在10万-15万啤左右）
2.不宜小批量生产，其主要原因是压铸型制造成本高，压铸机生产效率高，只适用大批量生产，才能保住压铸成本。
3.由于铝合金压铸时液态金属充填型腔速度高，流态相当的不稳定，故采用一般压铸法，压铸件容易产生气孔，不易进行热处理。
4.对内凹复杂的压铸件，铝合金压铸极为困难。
从以上4点可以看出压铸是一个难度很高的技术，稍不留神就会造成很大问题，所以提醒广大顾客还是要找专业的压铸公司压铸才是您的最.佳选择。
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