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油压机节流阀的故障分析及解决方法

广集油压机械小编给大家讲解油压机节流阀故障及解决方法,大致分为以下两种不正常现象。

一、故障现象:节流作用失灵及调速范围不大。

故障分析:1.节流阀阻塞或阀芯卡住。

               2.节流阀和孔的间隙过大,有泄漏以及系统内部泄漏。

解决方法:1.拆开清洗,更换新油液,使阀芯运动灵活。

               2.查泄漏部位零件损坏情况,予以修复、更新,注意接合处的油封情况。


二、故障现象:运动速度不稳定如逐渐减慢、突然增快及跳动等现象。

故障分析: 1.节流阀的性能较差,低速运动时由于振动使调节位置变化。

                2.油中杂质粘附在节流口边上,通油截面减小,使速度减慢。

解决方法:1.拆卸清洗有关零件,更换新油,并经常保持油液洁净。

               2.增加节流联锁装置。


             

东莞市寮步广集油压机械厂成立于2002年,是一家专业设计、开发、生产液压机械的企业,从事液压机械十余年来,产品远销东南来、欧美等国外市场。主要生产液压机,四柱油压机尺寸,油压机,四柱油压机英文,压力机,四柱油压机,四柱液压机,四柱压力机,伺服油压机,拉伸油压机,框架式油压机,弓形油压机,冷挤压油压机,数控油压机,单柱油压机,单臂油压机,双缸油压机,开式油压机,C型油压机,自动四柱油压机,两柱油压机,拼图油压机,液压冲床等...


油压机速度控制系统故障分析的基本原则是什么?


速度调节是液压系统的重要内容,执行机构速度不正常,油压机就无法工作。速度控制系统主要故障及其产生原因可归结为以下几个方面。

(1)油压机的执行机构(液压缸、液压马达)元件的主要原因:

① 油压机节流阀的节流口堵塞,导致元件无流量或小流量不稳定。

油压机调速阀中减压阀卡死,造成节流阀前后压差随外载荷而变。经常见到的是由于小进给时载荷较小,四柱油压机图纸,导致进给量增大。

油压机 调速阀中定差式减压阀的弹簧过软,使节流阀前后压差过低,导致通过调速阀的小流量不稳定。


(2)载荷增加时进给速度显著下降的主要原因:

①油压机液压缸活塞或系统中某个或几个元件的泄漏随载荷、压力增高而显著加大。

液压系统中油温升高,油液泰占度下降,导致泄漏增加。

油压机调速阀中的减压阀卡死于打开位置,则载荷增加时通过节流阀的流量下降。

(3)油压机执行机构爬行的主要原因:

①油压机系统中进入空气。

②由于导轨润滑不良,导轨与液压缸轴线不平行,活塞杆密封压得过紧,活塞杆弯曲变形等原因,导致液压缸工作行程时摩擦阻力变化较大而引起爬行。 

③在进油节流调速系统中,液压缸无背压或背压不足,外载荷变化时,导致液压缸速度变化。

④油压机的液压泵流量脉动大,溢流阀振动造成系统压力脉动大,使液压缸输入压力油波动而引起爬行。

节流阀的阀口堵塞,系统泄漏不稳定,调速阀中减压阀不灵活,造成流量不稳定而引起爬行。


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