液压机油压选用注意事项
(1)对压力为20MPa的所有型号阀，控制油压不得低于0.35MPa。
(2)对压力为31. 5MPa的所有型号阀，控制油压不得低于1.OMPa。
(3)滑阀中位机能能使液压泵卸荷的电液换向阀（如M、H型等）应在主阀回油路上安置大于控制油压的背压，以保证主阀换向动作可靠性，而控制油回油应采取外部回油方式。
(4)电液换向阀先导控制压力应符合产品样本中的使用范围。电液换向阀先导控制压力的使用范围，是以保证电液换向阀能可靠工作为前提的，如小于先导控制压力下限时，电液换向阀就不能工作或不能可靠的工作。
(5)注意控制油的压力是否能满足该电液换向阀的换向要求。使用M、H、K、X等滑阀机能的电液换向阀和液控换向阀，若由主油路提供控制油时，应采取措施使阀处于中间位置时主油路能维持换向所需的压力。
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液压机叶片泵的结构特点是什么？
液压机叶片泵的结构特点是什么？
1.液压机的双作用定量叶片泵，借用减压阀有效地控制了吸油区叶片的压出力，使泵的工作压力显著提高。采用浮动式的压力侧板使泵的轴向间隙维持较佳的数值，从而提高了液压机的容积效率。该泵的定子、转、叶片、侧板和压力侧板用销钉、螺钉连接成一个整体，维修、拆装方便。适用于液压机械、起重运输机械、压铸液压机械的液压系统。
2.液压机械的双联叶片泵由两个叶片泵并联组成，共轴转动。按丙种泵的系列组合，可获得多种排量。转速以前泵转速为准，卖液压机，功率为两个单泵功率之和。双联叶片泵有单泵体和双泵体两种类型：单泵体两泵共用一个进油口，割草机液压机，出油口为两个；双泵体各泵有单独的进、出油口。
3.泄漏量小。YB型叶片泵处于压力油腔一边的配油盘可沿轴横向移动，实现轴向间隙的压力补偿，从而减少了液压机的液压泵的轴向泄漏。
4.径向泄漏量少。YB型叶片泵在配油盘端面上开有一个与压油腔相通的环形槽，将压力油通到了每个叶片的底部，可以滑移的叶片在压力油和本身离心力的作用下，五金件液压机，紧顶定子的内表面，保证了一定的密封，从而减少了径向泄漏。
5.容积效率高。由于YB型叶片泵产生内泄漏的两条主要通径都有很好的密封，因此工艺性能较好，液压机的容积效率较高。
6.工艺性较好。YB型叶片泵的转子和配油盘都做成了圆盘形，加工方便。泵体为分离式，油腔露在表面，使铸造和清砂的工作大为简化。但在满载荷下工作时，吸油腔的定子的表面及叶片较易磨损，而且磨损后不易于修复，因此使液压机的液压泵的使用寿命受到一定程度的影响。
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