加工中心用立铣刀大多采用弹簧夹套装夹方式,使用时处于悬臂状态。在铣削加工过程中,有时可能出现立铣刀从刀夹中逐渐伸出,甚至完全掉落,致使工件报废的现象,其原因一般是因为刀夹内孔与立铣刀刀柄外径之间存在油膜,造成夹紧力不足所致。立铣刀出厂时通常都涂有防锈油,如果切削时使用非水溶性切削油,刀夹内孔也会附着一层雾状油膜,当刀柄和刀夹上都存在油膜时,刀夹很难牢固夹紧刀柄,在加工中立铣刀就容易松动掉落。所以在立铣刀装夹前,应先将立铣刀柄部和刀夹内孔用清洗液清洗干净,擦干后再进行装夹。
1、基体要求 选用材料耐热性够好基体材料,韧性高、强度好、应力小、变形及端跳较小的基体,基体齿座深度角度每一片基体一致,孔配合公差精度高,材料密度、厚薄、硬度均匀。
2、焊齿工艺 尽量选用低温银焊条及选流动性好的助焊剂,防止车间温度骤冷骤降,焊齿温度原则上不允许超过750°,保证每齿焊齿温度均匀并隔齿焊接,高频发生器尽量选用双边发热使合金与基体温度基本保持一致,保证焊接后放入烘箱内消除焊接应力及将合金晶体细化,并保持焊接强度。
3、磨齿精度及工艺运用
刀具耐用度关键在刀刃上,各个面刀刃未磨削到位阻力大,选用砂轮过粗明显砂轮痕迹,砂轮磨削痕迹不对,角度不对称,任何面二个刀面,砂轮退刀受压影响刃