3d打印构建材料分子结构之时是否意味其他材料加工方式走上死亡？
传统机械行业以及原材料供应的衰弱是否与此有关？
有针对性的束缚力场在原子层面空间构成规则物质？借以形成功能物品？目前为止，所有的3D打印技术和传统加工技术一样，是top-down的加工模式，而材料的合成（如题主所说的构建材料分子结构），这是bottom-up的合成模式。这就是以分子结构为基准点看到的“加工”和“合成”的区别。
既有材料的再加工方式的局限性有哪些呢？无非是材料的选择、精度的控制、稳定性和重现性的把握，至于很多人所说的批量与否，并不是制约条件，所有脱离人工范畴的加工都可以构筑成批量生产。
3D打印材料的开发一直是世界范围内的研究
重点，换句话说，材料的开发是世界发展的第|一环节。与传统加工技术（必须指明，大多数人所认同的传统加工技术无非是车床加工这一层次）相比，3D打印的软肋之一就是在材料方面。题主可以说现在已经有金属材料的打印技术，然而加工条件极为苛刻，合肥快速成型，技术未普及化，所知的也仅仅在个别单位有这样的研究和开发。所以未来几十年中如何将更多种类的材料以更普及的方式与3D打印技术耦合，仍会是关键的问题。
精度问题一直是3D打印的关键问题之一，也是商业化和普及的先决条件。如果精度仅仅控制在10μm的层次上，那更多层次的应用普及永远不可能，更何况为了高精密度的调控配套的环境设备也是极为昂贵。这直接导致了，“低”精密度——低端民用，“高”精密度——高端制造，结果必然“低”精密度（精密度至少得是5μm，绝大多数3D打印技术已经不能满足了）拼不过传统车床，“高”精密度（亚微米乃至纳米层次）应用领域有限。因此，从目前来看，其他材料加工方式不会走向衰亡。
但是我们需要对3D打印技术保持乐观的态度。而我对未来50年内3D打印技术的发展就有着极为乐观的看法。当然，对于精密度不高、无需量产以及设计要求多元化的情况下，3D打印无疑具有先天优势，而这也是宣传的亮点或者说蒙蔽双眼的关键之处。
PS：极限材料精度目前需要使用bottom-up的生产方式，激光快速成型，top-down的加工模式在10nm处遇到了瓶颈。参照Inter的CPU纳米工艺。
如果说打印一个外壳，那么好像可以，但是否受其打印尺寸影像，暂时没研究那么多
最主要受组装的素材和精度的影响
因像 某品牌的一部打印机已是有上千个专利，快速成型制作，几百的不同配件，几十种材料组装而成，都是高精度 ，现有的3d打印只是一种材料模型，但未来相信未来可多种材料配件而成。
就像一汽车厂商照抄奔驰，也很难一下达到奔驰的性能水平
这个问题很有趣诶。我对于3D打印技术非常的着迷，然而也一直关注这3D打印技术的发展。
你问到的这个问题，我几个月前曾经看到过一篇报道，我再试着找找看，如果有我再贴上来。那个报道说道美国的有人在研究能够打印出3D打印机的打印机，其实这个东西被称为“自我复制机”。
在很早的时候，就有很多科学家想要研究这个技术了。
这个技术在理论上来说，现今的技术是有可能做到的，现今的打印精度，包括材料等等，都没有问题。但是技术没有普及，可能应该还存有不少的潜在问题，快速成型注塑tpu，可能在于实用性，或者成本，或者其他
的原因。
从另个角度来说，3D打印机本身就是一个“自我复制机“，所以，复制它本身也应该没有问题，只是现今技术水平还不够。
我有找到个文章，你有兴趣可以去看看，理论上来说，自我复制3D打印机和自我复制机器人是一样方法的。
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