机器视觉的特点
⒈摄像机的拍照速度自动与被测物的速度相匹配，专用光学检测设备，拍摄到理想的图像；
⒉零件的尺寸范围为2.4mm到12mm，机器视觉系统，厚度可以不同；
⒊系统根据操作者选择不同尺寸的工件，调用相应视觉程序进行尺寸检测，并输出结果；
⒋针对不同尺寸的零件，排序装置和输送装置可以jing确调整料道的宽度，使零件在固定路径上运动并进行视觉检测；
⒌机器视觉系统分辨率达到2448×2048，动态检测精度可以达到0.02mm；
⒍废品漏检率为0；
⒎本系统可通过显示图像监视检测过程，也可通过界面显示的检测数据动态查看检测结果；
⒏具有对错误工件及时准确发出剔除控制信号、剔除废品的功能；
⒐系统能够自检其主要设备的状态是否正常，配有状态指示灯；同时能够设置系统维护人员、使用人员不同的操作权限；
⒑实时显示检测画面，中文界面，机器视觉品牌，可以浏览几次不合格品的图像，具有能够存储和实时察看错误工件图像的功能；
⒒能生成错误结果信息文件，包含对应的错误图像，甘肃机器视觉，并能打印输出。
检测任务： 检测计算器键盘的表面缺陷。
检测任务： 缺陷包括：印刷不良（多印、少印、印刷不正）、刮伤、异物等所有缺陷
系统说明： 一直以来机器视觉在生产中的应用主要集中在定位方面。而在表面检测方面，由于种种原因机器视觉一直都得不到很好的应用，不难发现导致机器视觉不能很好发挥其功能的原因主要有以下几个方面：
1.待检产品的表面缺陷不易被检测到
2.待检产品的表面缺陷位置不易确定
3.待检产品的表面缺陷的大小有一定要求
4.待检产品的光线条件要求很高
5.待检产品往往印刷的颜色多样
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