（ 1)泵总体结构型式真空泵的泵体的布置结构决定了泵的总体结构。立式结构的进、排气口水平设置，装配和连接管路都比较方便。但泵的重心较高，在高速运转时稳定性差，故这种型式多用于小泵。卧式泵的进气口在上，排气口在下。有时为了真空系统管道安装连接方便，可将排气口从水平方向接出，即进、排气方向是相互垂直的。此时，排气口可以从左或右两个方向开口，除接排气管道一端外，微型吸污真空泵，另一端堵死或接旁通阀。这种泵结构重心低，高速运转时稳定性好。一般大、中型泵多采用此种结构。泵的两个转子轴与水平面垂直安装。这种结构装配间隙容易控制，转子装配方便，泵占地面积小。但泵重心较高且齿轮拆装不便，润滑机构也相对复杂。
（2)泵的传动方式真空泵的两个转子是通过一对高精度齿轮来实现其相对同步运转的。主动轴通过联轴器与电机联接。在传动结构布置上主要有以下两种：其一是电动机与齿轮放在转子的同一侧如图。从动转子由电动机端齿轮直接传过去带动，这样主动转子轴的扭转变形小，则两个转子之间的间隙不会因主动轴的扭转变形大而改变，故使转子之间的间隙在运转过程中均匀。这种传动方式的较大缺点是：a.主动轴上有三个轴承，增加了泵的加工和装配难度，齿轮的拆装及调整也不便；b.整体结构不匀称，吸污真空泵生产厂家，泵的重心偏向电动机和齿轮箱一侧。特点(1)在较宽的压力范围内有较大的抽速；(2)转子具有良好的几何对称性，故振动小，运转平稳。转子间及转子和壳体间均有间隙，不用润滑，摩擦损失小，可大大降低驱动功率，从而可实现较高转速；
(3)泵腔内无需用油密封和润滑，可减少油蒸气对真空系统的污染；
(4)泵腔内无压缩，无排气阀。结构简单、紧凑，对被抽气体中的灰尘和水蒸汽不敏感；
(5)压缩比较低，对氢气抽气效果差；(6)转子表面为形状较为复杂的曲线柱面，加工和检查比较困难。
东莞市盛飞真空设备有限公司是专业的真空泵生产厂家，下面由盛飞来为您介绍扩散泵的泵体特点：
对于一般的扩散泵，泵体多做成直筒型;对于大型泵，也有用锥筒形或凸腔形泵体。由于圆筒形泵体便于加工，所以目前应用较多。泵口直径D<250mm的泵体用无缝钢管做成；大泵的泵体用4~10mm厚的钢板卷成圆筒焊接而成，焊缝不能漏气。泵内壁应抛光镀镍。
凸腔泵体可以在不增加泵口尺寸的情况下，使抽速得到较大的提高。凸腔泵体是将直筒形泵体改变成局部鼓形凸腔泵体。加工方法仍是用钢板焊接而成。泵的底部截面与泵法兰入口直径仍相同，只是泵体在入口法兰的下部扩大泵腔，扩大的直径延伸都第2级喷嘴射流直射到的泵壁处。由于泵体凸腔，扩大了抽气作用空间，增大了二级喷嘴间通导能力，吸污真空泵品牌，也就提高了抽速。
超高真空泵油也是很重要的问题。不适当的泵壁表面温度，吸污真空泵厂，使碰撞在扩散泵内表面的油蒸气分子不易凝聚，沿泵壁向下流的油层表面温度比泵壁温度高的较多，易于产生再蒸发，形成油蒸气返流。所以泵壁冷却效率要高。一般在泵壁外面焊上螺旋形铜管或做成水套形式（也可在水套中间装上螺旋形钢丝）。泵冷却部位通常只限于蒸气流能喷射到的区域，这样可以使从上面冷凝下来的油在回到油锅前受到较高的热度，使溶解在油中的气体放出，避免它再混入油蒸气中进入各级喷嘴，影响泵的真空度。
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