油压机动力元件常见故障分析与排除方法
广集机械小编今天给大家带来油压机动力元件常见故障分析与排除方法。动力元件故障及解决方案大致有两种：
一、噪音严重压力波动厉害
故障分析：1.油压机吸油管密封处漏气或介质中有气泡。
解决方案：1.在连接部位或密封处加点油，如噪音减小，可以拧紧接头处或更换密封圈。油压机的回油管与吸油管要有一定的距离。
二、不出油、输液量不足，四柱油压机新闻，压力上不去
故障分析：1.吸油管或过滤器堵塞。
2.油压机的电动机转向不对。
解决方案：1.疏通油压机的管道，清洗过滤器，更换新的工作介质。
2.检查油压机的电机的转向。
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油压机油缸下滑排除方法
如果油压机油缸下滑，首先捅换向阀阀芯，如果阀芯动作正常，则拆卸双单向节流阀清洗，没有发现问题。为排除其他疑点，将另一台三元件组件整体置换，安装后故障依旧。
将b处管件拆开， c处封住，然后点动副缸向上，观察b处是否有油流及副缸动作情况。如果正常，副缸向上动作， b处涌油。但从现场来看，副缸没有动作而液压油大量涌出。
由此可以判断两副缸一定有内泄，而且泄漏量较大。那么，到底是哪一个泄漏还是都漏呢? 将b、C处管件恢复原先的状态，在A缸进口e位置处用铜垫加在活节之间封住进油口，打上升副缸观察其动作情况。
如果副缸B动作则说明B缸正常，A缸有问题;如果B缸不动作则说明B缸有问题，A缸不能确定。这时以同样的方法将缸进口f位置堵上实验，如果A缸动作则说明A缸正常;如果 不动作，则说明A、B两缸都有问题。
通过堵口的方法可以确定泄漏液压缸。在实际拆卸检查过程中，发现A缸的活塞脱落，原 因是锁紧螺母松动，v形密封圈没有问题。这样，造成的泄漏量就很大，使副缸上升压力很小， 不能推动压块上升。
副缸在高处可以自锁，表明静力平衡，对于活塞来说，由于活塞串通〈内漏) ，高精密四柱油压机，重物的重力 由压差平衡，副缸保持自锁状态。
这时，进出油管对外都有压力，换向阀的动作都会使油流动压力减小，所以副缸下滑。
广集建议，油缸有泄露，一定要找专业维修人员检查，不要擅自操作。
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