油压机动力元件常见故障分析与排除方法
广集机械小编今天给大家带来油压机动力元件常见故障分析与排除方法。动力元件故障及解决方案大致有两种：
一、噪音严重压力波动厉害
故障分析：1.油压机吸油管密封处漏气或介质中有气泡。
解决方案：1.在连接部位或密封处加点油，如噪音减小，可以拧紧接头处或更换密封圈。油压机的回油管与吸油管要有一定的距离。
二、不出油、输液量不足，压力上不去
故障分析：1.吸油管或过滤器堵塞。
2.油压机的电动机转向不对。
解决方案：1.疏通油压机的管道，清洗过滤器，更换新的工作介质。
2.检查油压机的电机的转向。
东莞市寮步广集油压机械厂成立于2002年，是一家专业设计、开发、生产液压机械的企业，从事液压机械十余年来，产品远销东南来、欧美等国外市场。主要生产液压机，油压机，压力机，四柱油压机，四柱液压机，四柱压力机，伺服油压机，拉伸油压机，框架式油压机，弓形油压机，冷挤压油压机，数控油压机，单柱油压机，单臂油压机，四柱油压机功率，双缸油压机，开式油压机，C型油压机，两柱油压机，拼图油压机，液压冲床等...
油压机排除泄漏的基本措施有哪些?
广集液压机械工程师推荐排除泄漏的基本措施有以下几种：
(1）合理选择油压机的密封圈及密封槽尺寸
要做到合理地选择密封装置，必须熟悉各种密封装置的形式和特点、密封材料的特性及密封装置的使用条件，如工作压力的大小、工作环境的温度、运动部分的速度等。
(2)油压机的零件及管路结构设计要合理
零件设计时要有导向角，以免装配时损伤密封件。在有锐边和沟槽的部位装配密封圈时，四柱油压机新闻，要使用保护套，以免损伤密封件。液压系统中应尽量减少管接头，四柱油压机，系统漏油有30%~40%是由管接头漏出的。
(3)要控制油压机液压系统的油温
油温过高，润滑油膜变薄，摩擦力加大，磨损加剧，密封材料老化增快，四柱油压机作用，使之变硬变脆，并可能很快导致泄漏。控制液压系统温度的升高，一般从油箱的设计和液压管道的设置方面着手。
(4)选择合适结构的油压机液压元件和管接头
选择合适的液压元件，如电磁换向阀。若系统不要求有快速切换，则应选择湿式电磁 阀。因为湿式电磁阀寿命长，冲击小，推杆处无动密封，消除了推杆部位引起的泄漏。
(5)严格控制油压机的制造质量
严格控制密封槽的尺寸公差，表面粗糙度要达到图纸规定要求。槽边不能有毛刺和碰伤，装配前要清洗干净。密封盖尺寸和法兰盖螺孔要保证质量，间隙不能太大，以避免密封件被挤出。
广集油压机在此温馨提醒您在生产中，要加强维护管理，有计划地定期检查、修理油压机，保护油压机设备，防止机械振动和冲击压力，及时发现设备的泄漏，从而减少故障和油液的漏损，延长油压机的使用寿命，提高设备的完好率。
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