相对于精密整平机，普通型矫正机整平精度就要“逊”很多，整平材料厚度范围在0.5-3.0，虽然精度低，但还是有其“用武之地”，目前市场上对于普通型整平机的需求也占据有很大比例，特别是汽车配件、机械配件、电器外壳等行业或者材料的整平，这类材料的相对于整平度要求也不是很高。影响精密整平机整平精度的因素中，其之一就是整平过程中出现材料跑偏，影响矫正材料的平整度。所以小编在这里很有必要谈谈精密整平机出现“跑偏”现象，该如何让调整。
如果整平材料向右或者向左跑偏，多是因为一边整平调节手柄向下旋的太多了，导致整平机两边压力不平衡，压力大的一边材料和整平辊之间的摩擦力就打，从而使
材料向压力大的一边跑偏，出现整不平现象，要解决这个问题，就要使四个整平手柄向下压力平衡一直，例如，卷板整平机，整平材料向右偏，就要把右边的整平调节手柄向上旋
松，或者把左边整平调节手柄向下旋转，如果向左偏，则反之。
在调节整平机跑偏的过程中，特别是对于精度要求高的材料，厚板整平机，一定要耐心和细心的调整，只有经过反复的调节才能达到整平的要求。
在使用精密整平机之前，我们首先要了解整平机整平材料的厚度范围，如世翔精密型整平机对于矫正材料的厚度一般在0.2-2.5mm之间，对于整平厚度在0.2mm以下的材料，且平整度要求较高的，整平机就不能达到理想的矫正效果了。相反，对于厚度达到2.5以上的材料，使用精密整平机的话，就会对整平机的滚筒造成损坏，影响设备的整平效果。
由于精密整平机的型号不同，对于相同厚度而宽度不同的材料，整平机矫正材料的效果也是不同的。例如，精密整平机整平材料的宽度是100mm型的，就不适合矫正厚度是2.5mm宽度是100mm的材料。在整平机使用材料的范围内，应该遵守材料厚度越厚，材料的宽度就要的越窄的规则。如果长期整平的材料又厚且又宽，那将会损坏精密整平机设备，导致整平机使用寿命大大减短，故用户根据材料的宽度和厚度来选择整平机机型，自动送料矫正机，就显得非常重要了。
除了注意整平材料厚度和宽度以外，对于精密整平机入料方式的选择也非常重要。在确定整平机入料方式之前，要先了解整平机整平滚筒上下排列的方式，一般精密整平机滚筒排列是上7下8，整平机，这就要求材料应以上入式进入整平机，也就是材料的弯曲度向下的方式上料；如果相反方向送料，精密整平机上滚筒就不能破坏整平材料的内用力，达不到整平的效果。
标准型精密整平机滚筒排列一般都是上排滚筒是单数，如果是特殊定制的要求下入式上料，这时用上入式下料就不能满足矫正要求了。所以要先确认精密整平机滚筒
排列方式，从而选择正确的入料方式。一般简单的判断整平的材料是选择上入式还是下入式，可以从精密整平机的出料口来确认，如果整平机出料口外面滚筒是下滚筒，就选择上入式入料，反之，就选择下入料方式入料。
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