液压机的液压系统故障如何分析之设计原因
液压机械产生故障，一般应首先分析液压系统设计上的合理性是否存在问题。设计的合理性是关系到液压系统使用性能的根本问题，这在引进设备的液压系统故障分析过程中表现得相当突出。其原因与国外的生产组织方式有关，四柱油压机，国外的制造商，大多数采用互相协作的方式，这就难免出现所设计的液压系统不完全符合设备的使用场合以及要求的情况。
设计液压系统时，不仅要考虑液压回路能否完成主机的动作要求，还要注意液压元件的布局，特别注意叠加阀设计使用过程中的元件排放位置。其次要注意油箱设计的合理性、管路布局的合理性等因素。对于使用环境较为恶劣的场合，苏州四柱油压机，要注意液压元件外露部分的保护。例如在冶金行业使用的液压缸的活塞杆常裸露在外，被大气中污物所包围。活塞杆在伸出缩回的往复运动中，不仅受到磨粒的磨损与大气中腐蚀性气体的镑蚀，而且还有可能从活塞杆与导套的配合间隙中进人污物污染油液，进一步加速了液压缸组件的磨损。如在结构设计中在活塞杆上加装防护套，使其外露部分由套保护起来，则可减少或避免上述危害。有的设计人员为了省事，在油箱图纸的技术要求中提出“油箱内外表面喷绿色垂纹漆”，这样制造商自然就不会对油箱内表面进行酸磷化处理，使用一段时间后，随着油箱内表面油漆的脱落，就会堵塞液压泵的吸油过滤器，造成液压泵吸空或压力升不高的故障。
东莞市寮步广集油压机械厂成立于2002年，是一家专业设计、开发、生产液压机械的企业，从事液压机械十余年来，常州四柱油压机，产品远销东南来、欧美等国外市场。主要生产液压机、油压机、压力机、四柱油压机、四柱液压机、伺服油压机、四柱拉伸油压机、框式油压机、弓形油压机、冷挤压成型油压机、数控油压机...
四柱油压机什么原因压力调整无效？
东莞市寮步广集油压机械厂成立于2002年，是一家专业设计、开发、生产液压机械的企业，从事液压机械十余年来，产品远销东南来、欧美等国外市场。主要生产液压机、油压机、压力机、四柱油压机、四柱液压机、伺服油压机、四柱拉伸油压机、框式油压机、弓形油压机、C型油压机、冷挤压成型油压机、数控油压机...
在四柱油压机中液压系统中的实际表现为：系统无压力、压力调不上去、压力调不下来、压力上升过快或者过慢。 东莞市寮步广集油压机械厂小编为大家总结出以下几点原因：
①阻尼孔被堵塞。对于四柱油压机的溢流阀往往表现为系统上压后立即失压，旋动手轮无法调节压力。或者是系统超压，溢流阀不起溢流作用。对于减压阀则表现为出油口压力上不去，油流很少。或者是根本不起减压作用。最主要的原因还在于油液的污染导致阻尼孔被污物堵塞，滑阀失去控制作用。
②主阀阀芯配合过紧或被污物卡死。造成溢流阀调整压力上升，或者减压阀的减压作用失效。
③弹簧断裂或漏装或者弹簧刚度不适合，导致滑阀失去弹簧力的作用，无法调整。又或者是弹簧的刚度过大或者过小，导致压
力调整困难。
④进油口和出油口装反，尤其在管式连接上容易出现反装的情况，板式阀也容易在集成块的设计中反装油路，导致调压失效。
⑤泄漏。外泄漏会导致环境污染，容易发现；而内泄漏主要由于加工精度、装配精度或者使用磨损而发生，不易检查，往往会
引起阀的噪声增大和显著的压力波动。
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