油压机方向控制系统故障分析的基本原则是什么?
在液压系统的控制阀中，四柱油压机应用，方向阀在数量上占有相当大的比重。方向阀的工作原理比较简单，它是利用阀芯和阀体间相对位置的改变实现油路的接通或断开，以使执行元件启动、停止(包括锁紧〉或换向。
广集油压机油压机方向控制回路的主要故障及其产生原因有以下两个方面。：
(1)单向阀泄漏严重或不起单向作用
①弹簧漏装或歪斜，使阀芯不能复位。
②锥阀与阀座密封不严。
③阀芯卡死，油流反向流动时锥阀不能关闭。
④锥阀或阀座被拉毛或在环形密封面上有污物。
(2）换向阀不换向
①对中弹簧轴线歪斜，使阀芯在阀内卡死。
②阀芯被拉毛，在阀体内卡死。
③电磁铁吸力不足，不能推动阀芯运动。
④直流电磁铁剩磁大，使阀芯不复位。
⑤由于阀芯、阀体加工精度差，产生径向卡紧力，使阀芯卡死。
⑤油液污染严重，堵塞滑动间隙，导致阀芯卡死。
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油压机过滤器在液压系统中的安装位置
① 安装在液压泵的吸油管道上，防止杂质进入油压机的液压泵以避免液压泵的损坏，但要求过滤器有很小的阻力和很大的通油能力，因而这样安装的过滤器过滤精度总是较低。
② 安装在油压机的液压泵的出口管道上。它可以保护除液压泵以外的所有其他液压元件。过滤器可以是各种形式的精密过滤器。因是在离压下工作，需要有一定的强度和刚度，过滤器的重量大大增加，为了避免因过滤器堵塞而使液压泵过载，要求过滤器并联顺序阀作为安全阀，其动作压力略高于过滤器的允许压差。
③ 油压机的过滤器安装在回油管路上。这时过滤器不承受高压，但会使液压系统产生一定的背压。这样安装虽不能直接保护各液压元件，但能经常消除系统中的杂质。
④大型液压系统中，常采用单独的过滤系统，即由专用油压机的液压泵给过滤器供油，对液压油进行过滤。
⑤安装在支流管路上，仅有一部分油通过过滤器，可以减小过滤器的尺寸，但不能完全保证油太机的液压元件的安全。
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