5.4.2加热炉
加热炉有效炉长41.7m、宽14.4m，加热炉的燃料为天然气，板坯在炉内分5墩(热回收段、预热段、1加热段、2加热段、均热段)加热，设10个温度控制区。可以实现碳钢板坯的直接热装轧制(DHCR)、热装轧制(HCR)、冷装加热后轧制(CCR)加热、不锈钢板坯冷装加热以及碳钢板坯和不锈钢板坯的混装加热。加热炉主要技术性能指标见表5-3.2座加热炉主要技术指标的测试结果见表5-4.
5.4.2.1加热炉设计的主要技术难点
(1)侧部烧嘴的调节比与供热负荷变化选用侧部烧嘴供热对不锈钢加热质量的保证优于端部快嘴供热方式，这是因为侧向供热不会产生加热死区，炉底面积利用率高，可保证板坯加热过程的连续性、均匀性。然而，侧向供热的炉宽超过12m时，如采用普通性能的烧嘴，430不锈钢带，其供热负荷变化必须相对稳定。
©PC轧机设定与在线磨辊模型(PCSU/ORG)PC轧机设定确保能够获得带钢目标凸度和板型。1780mm热轧精轧机F1～F4安装了双交叉辊PC轧机，最da的交叉角度为1.5。。PCSU根据精轧设定的轧制力数据以及轧辊数据，考虑轧辊磨损以及热凸度，计算轧辊磨损以及相应的热凸度辊形。按照板的目标凸度以及目标平直度选择最jia的弯辊力以及PC轧机的角度。根据成品材与设定值之间的误差数据对后续材的PC角度，不锈钢带，各机架的弯辊力等进行学习计算。
ORG实现轧辊全长或部分磨削，304不锈钢带，从而长时间维持优良的轧辊表面质量，延长工作、轧辊更换周期，延长同宽轧制时间，实现宽度反跳轧制(窄一宽)，去除轧辊缺陷，为实现混合轧制创造条件。1780mm热轧精轧机F5～F7安装了在线磨辊ORG设备，过程机中配备相应的ORG模型，根据辊子的磨损情况，计算在线磨辊的磨削量。
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