大多数热塑性塑料都可以用吹塑法来生产吹塑薄膜，吹塑薄膜原理是将塑料挤成薄管，然后趁热用压缩空气将塑料吹胀，然后再经冷却定型后而得到的筒状薄膜卷料制品，这种薄
膜的性能处于定向膜同流延膜之间，强度比流延膜好，热封性比流延膜差。吹塑法生产的薄膜品种有很多，聚丙烯(pp)、比如低密度聚乙烯(ldpe)、高密度聚乙烯(hdpe)、乙烯一乙
酸乙烯共聚物(eva)，龙岗胶袋批发市场，尼龙(pa)等，这里我们就对常用的低密度聚乙烯(ldpe)薄膜的吹塑生产工艺与及其常见故障进行简单的介绍。
聚乙烯吹塑薄膜材料的选择
1.选用的原料应当是用吹膜级的聚乙烯树脂粒子，要含有适量的爽滑剂，能保证薄膜的开口性。
2.树脂粒子的熔融指数(mi)粒不能太大，熔融指数(mi)粒太大，则熔融树脂的粘度太小，加工范围窄，加工条件难以控制，树脂的成膜性差，不太容易加工成膜;此外，熔融指
数(mi)太大，聚合物相对分子量分布太窄，薄膜的强度较差。因此，应当选用熔融指数(mi)粒较小，且相对分子量分布较宽的树脂原料，这样既能满足薄膜的性能要求，广西玉林胶袋批发，又能保证
树脂的加工特性。
吹塑聚乙烯薄膜一般选用熔融指数(mi)粒在3～6g/10min范围之间的聚乙烯原料。
PE胶袋大量使用的常为低密度(高压)聚乙烯。聚乙烯为蜡状，有蜡一样的光滑感，不染色时，胶袋批发，低密度聚乙烯透明，而高密度聚乙烯不透明。聚乙烯是通过乙烯(CH2=CH2)的加成反应和聚合反应，由重复的-CH2-单元链接而成的高聚合链。 聚乙烯的性能取决于它的聚合方式;在中等压力(15-30大气压)有机化合物的催化条件下进行Ziegler-Natta聚合而成的高密度聚乙烯(HDPE)。
这种条件聚合的聚乙烯分子是线性的，且分子链很长，分子量高达几十万。如果是在高压力(100-300MPA)，高温(190-210C)过氧化物催化条件下自由基聚合，生产出的则是低密度聚乙烯(LDPE)它是支化结构的PE胶袋。
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