螺杆空压机使用方法？
一、空压机压力调节器的整定
卸载压力用上面的调节螺栓来进行调整，将螺栓顺时针旋转，卸载压力提高，逆时针旋转卸载压力降低。
压差值用其底部的差动旋钮来进行调整，逆时针旋转，空压机压差值减少，顺时针旋转，压差值增加。最；小压差值推荐为0.06MPa，调整范围为0.06￣0.25MPa。
二、空气滤清器
吸入空气中的灰尘被阻隔在滤清器中，以避免空气压缩机被过早的磨损和油分离器被阻塞，通常在运转1000个小时或一年后，要更换滤芯，在多灰尘地区，则更换时间间隔要缩短。滤清器维修时必须停机，为了减少停车时间，建议换上一个新的或已清洁过的备用滤芯。
清洁滤芯步骤如下：
a.对着一个平的面轮流轻敲滤芯的两端面，以除去绝大部分重而干的灰沙。
b.用小于0.28MPa的干燥空气沿与吸入空气相反的方向吹，喷嘴与摺叠纸少相距25毫米，并沿其长度方向上、下吹。
c.如果滤芯上有油脂，则应在溶有无泡沫洗涤剂的温水中洗，在此温水中至少将滤芯浸渍15分钟，并用软管中的干净水淋洗，不要用加热方法使其加速干燥，一只滤芯可洗5次，然后丢弃不可再用。
d.滤芯内放一灯进行检查，如发现变薄，空压机针，孔或破损之处应废弃不用。
三、冷却器
冷却器的管子内，冷干机厂，外表面要特别留决保持清洁，否则将降低冷却效果，因此应根据工作条件，定期清洁。
四、储气罐/油气分离器
储气罐/油气分离器按压力容器标准制造和验收，不得任意修改。
五、安全阀
装于储气罐/油气分离器上的安全阀每年至少检查一次，调整安全 阀要由专崐人负责进行，每三个月至少要拉松一下杠杆一次，使阀开启和关闭一次，以确保安全阀能正常工作。
检验步骤如下：
a.关闭供气阀
b.接通水源
一、压力之决定：
1.压力越高，耗电越大。须考虑配管管径大小及长度所造成之压力降，加上使用压力既为最下限之压力。
2.列出各种机种之使用压力，如使用压力相差太多时，则须购置不同压力之空压机或使用增压机，冷干机，不可降低压力使用，增加电费支出。
二、机型之选择：
1.计算出总实际使用风量再加上裕量为宜。
2.本公司型录所列之实际排气量，皆依美国ASME测风量设备加以测试证明。
3.注意耗能比值，以求省电。
三、场地：
1.须宽润采光良好之场所，以利操作保养。
2.温度低、灰尘少、空气清净且通风良好之场所，室温应低于40°C以下。
四、冷却水与水质
1.冷水温宜低，配合冷却水塔做冷却。
2.应注意冷却之PH值，应维持在7左右，以防结垢，增加清理费用。
3.应注意冷却器之冷却效果，一般而言压缩空气出口温度应约在40 ℃左右。
五、压缩空气品质与要求：
压缩空气中含有100；%相对湿度的大量水份，它对精密仪器、气动工具、气动设备、阀、仪表、管路等造成莫大的伤害，因为水份会造成锈蚀、堵塞仪器、降低成品品质、损坏设备而且损失大量的金钱于修理维护工作，所以加装压缩空气净系统确有其必要。如下图
贮气罐贮气罐的作用是：消除压力波动，保证输出气流的连续性；储存一定数量的压缩空气。调节用气量或以备发生故障和临时需要应急使用；进-步分离压缩空气中的水分和油分。其结构形式如图所示。进气口在下，出气口在上，两者间的距离应尽可能大。贮气罐上应设置安全阀、压力表、清洗人孔或手孔、排污管阀等。
设计
或选择贮气罐容积 时，莞城冷干机，若以消除压力波动为目的，可以参考以下经验公式：
<0.1时， (12-4)
=0.1-0.5时， (12-5)
>0.5时， (12-6)若以储存压缩空气，调节系统设备用气量与空压机流量之间的平衡为目的，则有
(12-7)
以上各式中，为贮气罐容积()；为空压机或空压站供气量(自由流量)()；为气动系统中设备装置消耗的自由空气流量()；为气动系统一个工作循环所用的时间(周期)(s)；为大气压力，＝0.1013MPa；为贮气罐中气体能够上升达到的最；高压力(MPa)；为贮气罐中气体允许下降到的最；低压力(MPa )。
在一个工作周期内，当＜时，气源向贮气罐充气；当＞时，贮气罐向系统供气，以平衡空压机流量与系统用气量。
贮气罐的高度可为其内径的2～3倍，由计算而得到。
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