火花机油对精密火花机有一定重要性，东莞切削油厂，它可以影响火花机使用寿命，下面北通润滑油为大家解答如何选用火花机油：
1、火花机油要求低粘度，既流动性要好，40℃运动粘度2.5以下较为合适。粘度低能有效排除碳渣，碳渣颗粒分离沉淀也会迅速。
2、要求高闪点，一般闪点在110度以上较为合适，排除安全隐患
3、绝缘性能好，以维系工具电极与工件之间的适当的绝缘强度
4、火花机油要求低挥发，既化学稳定性要强，切削油，能够延长使用期限。
5、电火花机加工时烟雾及气味少，无毒无臭，不刺激皮肤和神经系统
6、油品颜色清澈，切削油种类，透明无泡沫。
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切削液的维护管理
定期维护，要求定期检测乳化液的pH值、浓度、细菌含量等，如有变化及时采取相应的措施。乳化液pH值一般为9.0，呈碱性，以防止机床的锈蚀，同时也为了控制细菌和真菌的滋长。使用中乳化液的pH值会慢慢降低，所以必须及时加入调整剂。一般乳化液的常用浓度范围为5%~13%，浓度过高泡沫多，成本也高，剌激皮肤，冷却性差;浓度过低则防锈性能、抑制细菌能力和润滑性都变差。导致浓度下降的原因很多，如水硬度高、乳脂和油脂析出、细菌污染、乳化剂消耗、冷却液不稳定等，视情况及时补加新液，并添加杀菌剂。应规定每2周测一次细菌含量，细菌繁殖会消耗掉乳化剂，使油脂和乳脂析出，成都切削油厂，乳化液浓度和润滑性能下降。亲氧菌呼出CO2，使乳化液pH值下降。防锈性能变差;厌氧菌会产生H2S，产生臭味。合成乳化液虽不易滋长细菌，但有真菌滋长。当细菌数≥105/ml，或pH值、浓度有较大变化时，必须加原液或杀菌剂调整。
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