于是这一更加大胆的计划就这样诞生了，能烙饼的“3D打印机”，有什么不同？解决了煎饼的问题，又如何让它和3D打印机完美融合呢？吴一黎称：“为了达到这个目的，三弟画饼团队解决了3个难题：1.3D打印时间过长的问题；2.D打印成本高的问题；3.个性化的问题。过去用3D打印机打印一只杯子可能至少要三、四个小时，cnc加工，三弟画饼只需要三五分钟的时间，且每张饼的成本大约是1块钱，还能打出各式各样的图案，满足所谓个性化的需求。
按照现在的打饼数预测，一台设备每天平均有50张付费的图，设备在一年内的工作时间就按200天算，那么一台设备每年就能产生1万块钱的打赏，而这1万块钱是纯利润，如果我们今年能卖出4万台设备，光靠打赏的钱，就能够有4亿收入，我们会拿出50%分给地级市代理，其余的两个亿就是我们自己的利润。”
吴一黎还表示，三弟画饼不会自己开店，他更希望做一个锦上添花的设备，使之不局限于餐饮，任何和快乐相关的场所和商铺都可以使用，起到吸引客流的作用，比如说电影院、早教中心、游乐场、景区、咖啡店等等。
看到这里，你可能会明白了什么是高材生创业，煎饼在人家手中被玩出了怎样的新高度？就是这样的想法也让他们轻松获得投资累计1000余万元，让他们的产品更快速地得到扩张，这就是创业故事，一个想法最终获得实际投资的过程。如果按照原计划进行，他们3D打印煎饼机应该是目前3D打印领域最|好的获得实际商业价值的项目。
看到这个创业者的故事一定会给您一定的启发，深圳cnc加工，他们在互联网时代生意最不景气的时候，将最|新科技与快消食品完美融合获得支持，相信他们的未来会越做越好的。
还有，相信我，cnc加工多少钱，长时间工作在超净间里绝|对不是什么愉快的体验。如果未来人们可以用 3D 打印制造芯片，那么制造周期就将会大大缩短，因为我们不再需要那么多的工艺环节，成本也可以大大地降低，因为我们将只需要一个很小的超净环境。顺便，制造芯片的过程也会愉快很多。当然，现在我们还是做不到的，那么未来我们实现了 3D 打印芯片 Intel 是不是就要倒闭了？也不一定。
3D 打印要面对的第|一个问题，是尺寸精度。还是上面的制造芯片的例子，cnc加工中心，人们现在已经掌握了 14 纳米的硅工艺，那么 3D 打印可以做到多少呢？我找得到的最|好的 3D 打印机精度可以到 100 微米（1 微米 = 1000 纳米），Wikipedia 上说更好的可以达到 16 微米，但这显然不够好，即使不同 Intel 的工艺比，对比传统机械加工也完全没有优势，很多小型的机械加工厂对一些产品的尺寸精度要求也可以达到半个丝（1 个丝 = 10 微米）。我 PhD 的研究内容是高精度 3D 打印的控制算法，把材料熔化再堆积成形的 3D 打印是很难达到 10 微米以下的精度的，原因是材料在喷头处形成的液滴直径大概就有 10 微米，用直径 10 微米的液滴来达到 10 微米以下的精度几乎是不可能的。学术界有一些办法来解决这个问题，其中的一种叫做 Electrohydrodynamic-jet Printing，简称 E-jet Printing，它的原理是在喷头和打印平台之间施加一个受控的电场，材料中的电荷
受到电场的驱动会在喷头尖端形成锥形 (Taylor Cone)，Taylor Cone 尖端的直径将远小于 10 微米，如果继续施加电压，那么尖端的材料将被沉积到平台上，形成一个小直径的材料液滴，通过这种方式可以实现高精度的 3D 打印。在我们的实验室里，可以实现 1 微米甚至 1 微米以下的精度，但由于打印过程本身的一些特性，我们并不能保证稳定的精度输出，这就是我 PhD 研究要做的工作，通过空间的迭代学习控制算法来试图提高打印的精度。在我研究的经验和所见范围来看，1 微米的精度几乎是目前能达到的最|高精度，而从学术界到广泛的商业应用之间往往还有一个过程。因此，仅就芯片制造这一领域来说，短时间内想通过 3D 打印技术来挑战 Intel 是不太可能的，因为硅工艺也在一刻不停地飞速发展着。但是，并不是所有时候人们都需要 14 纳米工艺的芯片的，如果 3D 打印芯片可以成功，那么在集成度不太高的应用场合，3D 打印技术就可以大大地降低成本、缩短周期。
3D 打印要面对的第二个问题， 是材料受限。显然，并不是所有的材料都能够 3D 打印出来，据我所知，目前常见的 3D 打印机是熔化高分子材料后再成形，也有一些 3D 打印机可以打印特定的金属材料。当然这里还有一个 3D 打印的定义问题，学术界一直存在着几个相关的名词，在不同的场合都曾经被叫作过 3D 打印，比如快速成形 (rapid prototyping)，增材制造 (additive manufacturing)，在我的印象中，并不存在一个广泛公认的 3D 打印的定义和范围，学术界内部交流似乎并不常用这个词，但科学家们除了做研究还要“推销”自己的想法 (sell ideas)，所以在传播自己的研究时会常常用到 3D 打印这个名字，而媒体上的 3D 打印包含的范围就更广。在这样的现状下，经常出现一些人说 3D 打印不能做什么，但是另一些人引用媒体的报道来反驳的情形，其实彼此的“3D 打印”并不是同一个定义。
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