挤压丝锥的特点
较之切削丝锥而言，挤压丝锥的应用在国内似乎并不多见，然而挤压丝锥有其自身的特点和优势，台阶钻头，在生产实际中合理选择使用挤压丝锥既可加工出精度保证，强度好，钻头生产，表面光滑的螺纹内孔， 又可降低生产成本 以下介绍挤压丝锥的工作原理及选择，使用方法及攻丝前预孔直径的计算方法。l 挤压丝锥的工作原理： 挤压丝锥无切削刃和容屑槽，但通常会有一条或多条润滑油槽，丝锥的外形呈多菱形(通常为4到6条)，通过睦上的 作螺纹挤压被加1i 孔内的金属，使之发生塑性流动『f『i形成螺纹。 由于金属塑性流动的原因，挤压成螺纹的牙形呈u形。正常的牙形(如图2一A)约占全齿高的65％～75％。如果攻丝前的预孔直径太小、就会加大攻丝扭矩，使丝锥容易磨损和折断， 并产生如图2-B的牙形；反之，如攻丝前的预孔直径太大，就会使攻出的螺纹小径太大，生产如图2—c的牙形。因此，要获得合格的螺纹，功丝前的孔径尺寸要一定控制得相当准确。
二者的区别：两刃的铣刀可以像钻头一样直钻入工件，无需预打孔，非标钻头，尤其适合用来在轴上加工键槽，所以也叫键槽铣刀。三刃以上的由于中心无刃口，所以一般不能直接大量向下进刀。（需然新型的铣刀一般都磨出过中心刃，钻头，但重磨不容易）但由于刃数越多，切削就越平稳，生产效率也越高，所以适合用于有从边缘进刀或预加工孔进刀的场合。 铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
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