四柱油压机的5大节约成本方法
东莞市寮布广集油压机械厂专业生产四柱油压机冲床等液压设备,沈阳四柱油压机,作为四柱油压机设备的生产厂家,有义务教大家一些四柱油压机成本节约的几大方法,具体如下:
1. 减轻质量,节约材料。对于四柱油压机的发动机托架、散热器支架等典型零件,液压成形件比冲压件减轻20%~40%,对于空心阶梯轴类零件,可以减轻40%~50%的重量。
2.减少零件和模具数量,降低模具费用。液压成形件通常只需要1套模具,400t四柱油压机,而冲压件大多需要多套模具。液压成形的发动机托架零件由6个减少到1个,散热器支架零件由17个减少到10个。
3. 可减少后续机械加工和组装的焊接量。以散热器支架为例,散热面积增加43%,焊点由174个减少到20个。工序由13道减少到6道,生产率提高66%。
4. 提高强度与刚度,300t四柱油压机,尤其是疲劳强度,如液压成形的散热器支架,其刚度在垂直方向可提高39%,水平方向可提高50%。
5. 降低生产成本。根据对已应用液压成形零件的统计分析,液压成形件的生产成本比冲压件平均降低15%~20%,1000t四柱油压机,模具费用降低20%~30%。
四柱油压机三种确定换油的方法
四柱油压机三种确定换油的方法:
(1)目测换油法。它是凭维修人员的经验,根据目测到的一些油液常规状态变化-如油液变黑、发臭、变成乳白色等,决定是否换油。
(2)定期换油法。根据四柱油压机所在场地的环境条件、工作条件和所用油品的换油周期,到期就进行更换。这种方法对液压设备较多的企业很适用。
(3)取样化验法。定期对四柱油压机中的油液进行取样化验,测定必要的项目(如黏度、酸值、水分、颗粒大小和含量以及腐蚀等)和指标,按油质的实际测量值与规定的油液劣化标准进行对比,确定油液该不该换。
取样时间:对一般工程机械的液压系统应在换油周期前一周进行,化验结果应填入设备技术档案。取样化验法适用于关键设备和大型液压设备。
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