铸铝工艺品的制造原则:
辑①当用铝锭和中间合金进行熔化时,首先装入铝,然后加入中间合金。②当用预制合金锭进行熔炼时,广东铸铝件,首先装入预制合金锭,然后补加所需数量的铝和中间合金。当炉料由囚炉料和铝锭组成时,首先熔化炉料中最多的那一部分。④当熔炉的容量足以同时装入几种炉料时,则应首先一起装入熔点相近的成份。⑤容易烧损和低熔点的炉料,如镁和锌,百色市铸铝件,应在最后加入。⑥在连续熔化时,坩埚内应剩余一部分铝液,以加速下一炉的熔化。⑦采用覆盖熔剂时,应在炉料开始熔化时就加入熔剂。
防止压铸件缩孔和缩松
1.保证铸件顺序凝固,把缩孔和缩松引到冒口里去。为此必须正确选择浇注时铸件的位置;在铸型各部分采用导热系数不同的材料,贺州铸铝件,放置冷铁,以控制铸件各部分的冷却速度,铸铝件,造成向冒口方向顺序凝固的条件。
2.增大冒口的补缩作用。在适当的地方放置尺寸够大和数量足够的冒口,保证有足够的液体金属,对铸件就近补缩。
4.正确地选择浇注温度和浇注速度,在不增加其它缺陷的前提下,可适当降低浇注温度和浇注速度。
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